G型螺杆泵螺杆泵技术专长
单螺杆泵顾名思义即在泵内只有一根螺杆。沿用我国螺杆泵行业的习惯命名,单螺杆泵的螺杆称为转子,螺杆衬套称为定子。由外界动力源驱动的专子和定子相啮合,构成将吸人腔和排出腔相隔开的密封腔,使泵能有效地工作。目前世界各国生产的单螺杆泵,其转子和定子构成的啮合副,绝大多数的产品还是单头螺旋的转子和双头内螺旋的定子相啮合。近十多年来国外有些厂商开发双头螺旋的转子和三头内啮合螺旋的定子相啮合的单螺杆泵进展很快,个别的厂商已主展到大批量生产和销售。我国也有少数制造厂进行研制,目前尚处在开发阶段。双螺杆泵是用同步齿轮传动,连接着两套螺旋,螺旋之间不接触,无机械摩擦,使用寿命长。单螺杆泵是橡胶套定子和转子啮和,使用输送介质润滑,摩擦导致橡胶套容易损坏,一般寿命在半年左右,输送纯净润滑性介质比较适合,若有杂质会**降低使用寿命。但是其缺点也是非常明显:加工精度要求更高,增加了加工的难度,特别是加工精度不够就会影响转子和定子的配合均匀度,使上述的优点不再存在;而且加工工时多和生产成本较高,这就是目前生产较少的原因。当然,也可以制造转子和定子螺旋头数更多的单螺杆泵,如三头螺旋的转子和二头内螺旋定子构成的泵等。三螺杆泵用来输送温度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固体颗粒、无腐蚀性、具有润滑性能的介质。G型螺杆泵螺杆泵技术专长
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--要求输送连续、压力稳定,不出现往复泵的周期性压力波动。--要求输送搅动小,不破坏被输送介质的固有结构。--低的噪声。四、G型螺杆泵的型号意义:例如:FG35-1F表示泵体和内部零件全为不锈钢无字母泵体为铸铁其内部零件材料为不锈钢G系列单螺杆泵35螺杆名义直径1-表示一级泵;2表示二级泵;3表示三级泵,4表示四级泵五、G型螺杆泵的使用注意事项,不得反转。2.严禁在无介质情况下G型螺杆泵空运转,以免损坏定子。3.新安装或停机数天后的泵,不能立即起动,应先向泵体内注入适量机油,再用管子钳扳动几转后才可起动。4.输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后,应用水或溶济进行冲洗,防止阻塞,以免下次起动困难。5.冬季应排除积液,防止冻裂。,发现轴端有渗流时,要及时处理或调换油封。7.在G型螺杆泵运行中如发生异常情况,应立即停车检查原因,排除故障。G型螺杆泵螺杆泵技术专长单螺杆泵容积式转泵,依靠由螺杆衬套形密封腔容积变化吸入排液体。
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为避免螺杆与衬套的接触磨损,双螺杆泵的出口压力有一定限定,即泵的极限压力,超过此压力时泵就会发生损坏。△P=55Mpa对于双螺杆泵归属高压,其轴承布置必需很是紧凑,减小跨距同时螺杆导程很小,必需配套较高的转速,要想达更高的压力其结构导程必需做相应的修改,方能到达要求。Q=115/h归属中低流量。3、吸入性能很是好由于其螺杆导程值很小,液流轴向流速很小,故其具有很是好的吸入性能。NPSH=2~3,泵可配套4极电机。4、结构复杂一台泵中有四套轴承、四套机械密封、外加一对同步齿轮,即在两根轴上有三对齿轮相互啮合,必需使用多个调整垫片经由过程精度丈量调配方能将泵组装好,两根轴系上的多个零件加工精度要求很是高,否则两根轴的平行度得不到保证,泵就要出故障。5、使用维护较困难,维修成本高由于泵有四个轴伸,其泄漏点就有四个,是三螺杆泵的四倍,任一机械密封出现泄漏,检修时就至关于将泵全部解体一样,方能完成更换密封的目的,维修人员的劳动强度较大,拆检后现场复原要求人员具有较高的技术水平,否则泵的性能将发生较大的变化,其可靠性也得不到保证。若更换泵内元件必需现场重新丈量、加工、调整元件,在新的基准前提下完成一台新泵的装配。
单螺杆泵在化工、环境工程、船舶等领域的应用近些年,环保形势比较严峻,一些化工厂、环境工程:、船舶行业等相关企业需要对一些废液、废渣油、0液体以及可能对环境有污染的液体利用泵设备当纽带,输送到储罐,减少传统人工搬运对环境及人员带来的伤害。针对此类市场需求,单螺杆泵能很好地解决这类物料的输送。单螺杆泵工作原理是具有特殊螺旋面型腔的弹性定子与具有大导程大齿高的转子想啮合,在定子型腔内构成连续的密封线将吸入腔与压出腔分隔,转子转动时型腔连续地向排出方向运动,使物料不断地被抽吸与排出。单螺杆泵的安装形式分为直连式和皮带连接。由于单螺杆泵可以输送各种粘度、各种浓度、含有固体颗粒、悬浮物的液体及不能受搅动、剪切的敏感性液体,所以其应用非常***,多用在化工、环境、船舶、食品等领域。化工行业及环境工程工况条件一般较苛刻,介质多数为化学药剂、絮凝剂、含氯污水、污泥、聚合物、苯类。。。,此等类似工况要求单螺杆泵的配置极高,针对这样的工况,泵套一般采用耐强腐蚀材质,过流部件喷涂陶瓷,定子部分会根据不同的工况要求选择氟胶、乙丙橡胶等,一般化工行业场地宽阔,对单螺杆泵泵组的尺寸不是很严格,多数采用直连式。 螺杆泵的缺点:制造加工要求高,工作特性对粘度变化比较敏感,输送介质流量较小。
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三螺杆泵装卸时,应将吊钩钩在包装箱上所标明的位置上。泵/机组由合格的人员小心运送,避免猛烈撞击。运输过程中保持泵/机组方向并注意包装指示。运输和储存过程中泵进、出口应被封闭。包装材料必须按当地规定处理。起吊设备(如叉车、起重机、吊具、滑轮、吊绳等)必须保证其强度且由有资格的人员操作。泵或泵机组的重量件数据表。泵或泵机组起吊时必须牢固,如泵体、法兰或底座。1.安装要求,尽可能地靠近该泵抽送介质的供液源。泵房应该明亮宽敞、干净、干燥,以便进行日常维护,并有足够的空间进行安装维护与保养。;;,应严格检查联轴器同轴度公差,控制在,半联轴器端面间隙是否控制在规定范围内;,排出管口径及法兰面联接应与泵的进口相匹配,管路在满足配管要求前提下力求简单,以减少沿程损失;,吸程应保证泵在工作时所需汽蚀余量为准;;,过滤器的滤网规格应根据输送不同介质的情况选用,滤网规格一般为10-60目,网格的有效过流面积应大于泵吸口面积10-30倍;、排出管清理干净,严禁带入焊渣、铁锈等杂物,以免进入泵后螺杆咬死;,应严格防止对泵及附件的损坏;、压力表,以便观察工作状态,在泵出口应安装截止阀和单向阀;。3G螺杆泵的流量、压力在相同转速、粘度时近似呈直线关系,压力越高,流量越小.福建螺杆油泵螺杆泵技术专业
螺杆泵能输送较高粘度的液体及含有较大颗粒的液体,那他能不能直接输送干料,像石英沙一样的东西。G型螺杆泵螺杆泵技术专长
三螺杆泵使用的注意事项三螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机或无级调速机构来降低转速,使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。现在市场上的螺杆泵的种类较多,相对而言,进口的螺杆泵设计合理,材质精良,但价格较高,服务方面有的不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿制进口产品,产品质量良莠不齐,在选用国内生产的产品时,在考虑其性价比的时候,选用低转速,长导程,传动量部件材质优良,额定寿命长的产品。首先我们要确保杂物不进入泵体,湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的五金橡胶材质定子造成损坏,所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的,很多污水厂在泵前加装了粉碎机,也有的安装格栅装置或滤网,阻挡杂物进入螺杆泵,对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。其次,要保持恒定的出口压力,螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高。G型螺杆泵螺杆泵技术专长
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