内蒙古真空出料泵/减压蒸馏出料泵技术独特

重油短程蒸馏(分子蒸馏)连续生产工艺

重油分子短程蒸馏（分子蒸馏）连续生产工艺，其步骤是将重油原料，如为渣油、蜡油、油浆、燃料油等经预处理；将原料油预热，在脱气干燥塔中，脱出水分和溶解性气体，将原料油继续加热，入精馏塔，脱出轻质油。然后将原料入一级短程蒸馏器，用导热油将原料油加热。切割分离出一级轻相油和一级重相油。一级轻相油入二级短程蒸馏器，将一级轻相油分离获得2#混合芳烃油和3#混合芳烃油产品；一级重相油入二级短程蒸馏器，并加热，将一级重相油分离获得4#混合芳烃油和残液超重芳烃产品。采取上述生产工艺与常规蒸馏相比操作温度低、蒸馏压强低、受热时间短、分离程度高、场地和设备投资较少等。

生物制剂工艺精馏真空出料选什么泵？HVP型真空出料泵独特的设计，解决了困扰蒸馏出料的难题。内蒙古真空出料泵/减压蒸馏出料泵技术独特

      真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。

      减压蒸馏是什么原理？

      液体的沸腾温度指的是液体的蒸气压与外压相等时的温度。外压降低时，其沸腾温度随之降低。

  在蒸馏操作中，一些有机物加热到其正常沸点附近时，会由于温度过高而发生氧化、分解或聚合等反应，使其无法在常压下蒸馏。若将蒸馏装置连接在一套减压系统上，在蒸馏开始前先使整个系统压力降低到只有常压的十几分之一至几十分之一，那么这类有机物就可以在较其正常沸点低得多的温度下进行蒸馏。

  有机物的沸腾温度与压力的关系可以近似地由图表示。 想象此图中有三条线：线A表示减压下有机物的沸腾温度（左边），线B表示有机物的正常沸点（中间），线C表示系统的压力（右边）。

  在已知一化合物的正常沸点和蒸馏系统的压力时，连接线B上的相应点b（正常沸点）和线C上的相应点p（系统压力）的直线与左边的线A相交，交点a指出系统压力下此有机物的沸腾温度。

甘肃薄膜蒸馏设备怎么解决真空出料问题减压蒸馏出料泵废油再生工艺蒸馏出料是关键工艺过程，沧州海德尔泵业生产的HVP型减压蒸馏出料泵是可靠地选择。

     减压蒸馏设备怎么解决真空出料问题？

     HVP型真空出料齿轮泵应用范围

     HVP型真空出料齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业，适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

     在石油化工行业中如：石油产品精馏、石油树脂生产、废润滑油再生、废柴油再生；

     在精细化工行业中：香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工；

     在生物化学行业：生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产；

     在日用化工行业：羊毛脂生产的减压蒸馏泵；       HVP型减压蒸馏齿轮泵是为满足高真空条件下的出料要求而设计的。泵的真空抽出能力更强，在极限真空条件，泵的真空抽出能力也非常强。

      减压蒸馏的意义?

      减压蒸馏可以降低蒸馏温度减少高温造成的副反应和物质的分解、以及能量消耗。

     精细化工工艺怎么解决精馏塔真空出料问题？精细化工生产精馏塔真空出料选什么泵？

      HVP型真空出料齿轮泵是一种为减压蒸馏设备配套的减压蒸馏齿轮泵；在精细化工、医药、生物制剂、有机物提纯萃取，粮油加工等行业，是减压蒸馏工艺流程中必要的减压蒸馏齿轮泵；在废油再生行业，是为废油再生设备配套必不可少的真空出料泵。

      特别是在废油再生行业（包括废机油，废柴油，废煤油等废油品再生），由于减压蒸馏齿轮的研制成功，是的废油再生行业在生产工艺流程上获得了**性的突破。从而是废油再生的油品质量获得大幅度提升，废油再生的生产效率产生了跨越式的提高，废油再生的投资规模和生产成本降低很多。同时也解决了废油再生工艺中一直存在的真空蒸馏出油泵无泵可选的瓶颈式的难题。因此， HVP型真空出料齿轮泵是一种效果非常好的废油再生蒸馏齿轮泵。 解决生物柴油减压精馏出料的难题，海德尔泵业技术专业，产品专业。产品非常独到。

      薄膜蒸馏设备怎么解决真空出料问题？薄膜蒸发工艺真空出料选什么泵？

      真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。

      常压蒸馏和减压蒸馏在用途和目的上有什么区别？

      已知液体的沸点是指它的蒸气压等于外界大气压时的温度。所以液体沸腾的温度是随外再压力的降低而降低的。因而用真空泵连接盛有液体的容器，使液体表面上的压力降低，即可降低液体的沸点。这种在较低压力下进行蒸馏的操作称为减压蒸馏，减压蒸馏时物质的沸点与压力有关

减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一。它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质。

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分子蒸馏设备解决真空出料是工艺关键，沧州海德尔泵业开发的HVP型减压蒸馏出料泵是解决此问题的关键设备。内蒙古真空出料泵/减压蒸馏出料泵技术独特

HVP型真空出料齿轮泵应用范围

      HVP型真空出料齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业，适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

      在石油化工行业中如：石油产品精馏、石油树脂生产、废润滑油再生、废柴油再生；

      在精细化工行业中：香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工；

      在生物化学行业：生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产；

      在日用化工行业：羊毛脂生产的减压蒸馏泵；       HVP型减压蒸馏齿轮泵是为满足高真空条件下的出料要求而设计的。泵的真空抽出能力更强，在极限真空条件，泵的真空抽出能力也非常强。

       什么是减压蒸馏，有什么实用意义?

       减压蒸馏的优点:

       在较低温度下蒸馏出产品，可以避免产品分解；不需要高温加热装置，节省能源；容器不需要耐高温，所以成本降低。

       减压蒸馏的缺点：

       需要减压装置；压力控制不当或者压力不稳定时，会导致蒸馏失败；容器需要耐真空。

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