沧州3D视觉检测设计

时间:2021年03月03日 来源:

涂胶,是汽车白车身生产中的重要工艺。车身采用的主要涂胶品种有结构胶、密封胶以及环氧树脂胶(焊接胶)。结构胶起到隔离、减振的作用;密封胶起到防水、密封的作用;环氧树脂胶起到加强强度和防腐的作用。

三维涂胶检测成行业趋势

基于胶体本身的特性(涂抹节拍、凝胶不宜接触等),实时在线非接触式视觉检测应运而生。目前市面上主要在线检测涂胶的解决方案有二维检测和三维检测两种。

二维检测是根据二维图片的对比度(颜色或灰度差异)来获取胶**置等信息,该检测方法有一定的局限性。首先,只能获取二维信息即胶体宽度,而对于胶体的高度、体积及均匀程度等则不能获取;其次,在实际生产环境中,由于受到光线、环境的影响,其误判率非常高。此外,还有一些错误是二维相机不能解决的,例如涂胶过程中被测件抖动或者机器人路径规划不佳时,胶qiang有可能会刮擦,在零件表面留下一层薄薄的胶体印记,导致二维视觉系统误判,产生不合格件。

鉴于上述二维检测的局限性,三维涂胶检测已逐渐成为行业趋势,种类繁多的三维传感技术应运而生。如:激光三角测量法、立体视觉、结构光测距方法、飞行时间法3D成像及激光干涉测量等。




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在工业生产过程中,每个产品在完工之前都需要经过一系列的检测识别工作,例如对工业零件中的尺寸进行测量等,一般来说,人工检测不能够满足测量需求,而且重复的工作给人工容易带来疲劳,从而发生错检或漏检的情况,因此通过视觉检测系统来替代人工去完成检测工作,是企业所需要的。

一般情况,工业视觉检测系统主要是通过工业镜头来获取图像,通过显示的图片来区分产品的亮度,尺寸,颜色,缺陷。形状大小等。因此,视觉检测系统的速度与人工对比是更具有效率的,并且可以完成24小时可重复性的工作。

上海领捷信息技术有限公司(LeaderSoft)在视觉检测方面有着丰富经验,欢迎咨询。


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上海领捷信息技术有限公司从事视觉检测设备多年 ,高智能光学影像筛选机 ,专业视觉检测设备厂家,经过不断地努力,为3c电子行业,汽车零部件提供筛选检测设备。在该领域上积累了丰富的经验,一直以来为客户为中心,专注客户的需求提供更有利的解决方案。

机器的‘眼睛’

机器视觉系统为机器赋予了“眼睛”,他们显示出巨大的制造潜力,进一步推动制造业的自动化。现在的制造机器已经有了很大的进步。技术的发展已经扩大了他们的感官,为他们解锁了新的能力。他们的软件和硬件都变得更加复杂。关键的改变之一是他们的“视觉”。包括照相机,扫描仪,传感器和软件在内的先进的机器视觉检测设备里赋予了“眼睛”,它们显示出巨大的制造潜力,主要应用于自动检测。

视觉检测代替人工。

机器视觉被应用于生产制造检测等工业领域,用来保证产品质量,控制生产流程,感知环境等。机器视觉系统是将被摄取目标转换成图像信号,传送给**的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号,图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。

视觉定位应用:

视觉定位要求机器视觉系统能够快速准确的找到被测零件并确认其位置。在半导体封装领域,设备需要根据机器视觉取得的芯片位置信息调整拾取头,准确拾取芯片并进行绑定,这就是视觉定位在机器视觉工业领域基本的应用。

物体测量应用:

机器视觉工业应用比较大的特点就是其非接触测量技术,同样具有高精度和高速度的性能,但非接触无磨损,消除了接触测量可能造成的二次损伤隐患。常见的测量应用包括,齿轮,接插件,汽车零部件,IC元件管脚,麻花钻,罗定螺纹检测等。




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视觉检测在3C电子行业的应用

在电子行业,各细分环节对视觉筛选设备的使用量各异,手机生产全过程需多套系统,PCB板印刷电路、电子封装、丝网印刷、SMT表面封装、SPI锡膏检测、回流焊和波峰焊、半导体及集成电路制造等都会用到视觉检测设备。

当今消费类电子设备的消费者们都期待开箱看到完美无瑕的产品。有划痕、凹凸不平和带有其他缺陷的产品会造成代价高昂的退货,还可能有损品牌声誉和要求获得保修索赔。更糟糕的是,这些缺陷更会对你的品牌声誉及未来业务发展造成一定程度的影响。

防止和检测表面缺陷的质量控制操作通常依赖人工检测员,随着生产速度越快,产品越复杂,或者产品缺陷越模糊,人工检测就越难做到在保持相同质量标准的同时,满足生产效率的需求。而机器视觉检测系统的工作速度更快且准确度更高,可大幅度的避免人工检测的缺陷及不足,产生的效益更佳。 上海领捷信息技术—车间质量数据云存储,微信监控浏览推送解决方案提供商;张家口工程视觉检测系统解决方案

上海领捷MES——国内专业MES系统解决方案;沧州3D视觉检测设计

上海领捷信息技术有限公司在瑕疵检测方面,主要是针对用户需求,提供个性化解决方案。其中主要包括:

1.定位。指引机器人或机械臂等进行精细定位;上海领捷(LeaderSoft)开发表面瑕疵检测系统让机器人拥有了眼睛,给机器人执行动作提供判断依据,有效解决这一难题,提高了生产的灵活性和自动化程度。

2.测量。测量产品尺寸是否超出产品生产工艺的要求;在冲压件冲孔尺寸测量的案例中,电子行业常用的冲压件冲压速度都在180次/分钟,全靠人工检测,会消耗大量的人本成本。提供的尺寸检测,可以实时检测出不符合工艺要求的产品并剔除。使冲孔形状的尺寸、间距都满足了生产工艺需求。

3.瑕疵检测。检测产品表面划痕、凹坑、凸点、异物等其他瑕疵;上海领捷(LeaderSoft)的瑕疵检测系统可以通过寻找模板差异、灰度等检测出瑕疵,提高产品质量。在检测手机外壳瑕疵的案例中,上海领捷(LeaderSoft)能够轻松解决轻微磕伤、印刷错误、脏污、划伤、裂痕、等在内地的大部分工厂实际生产中生产遇到的问题。 沧州3D视觉检测设计

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