沧州涤丝不倒绒

    4)在桨叶式洗衣机中进行。所述的步骤(2)中拉毛时，控制浴比为1:75～85，通过回转将羊绒绒毛拉出，得到起绒毛的胚布，拉毛温度为75℃～85℃，回转转速为18～23转/分钟，回转时间为60min～120min。所述的步骤(4)中柔软处理时，控制柔软助剂的用量为％～％owf，ph值为5～7，处理温度为30℃～40℃，处理时间为20min～30min。所述的步骤(5)采用室内室温晾干方式进行干燥并保持绒毛毛尖的直立状态。有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：现有技术中，柔软处理与抗静电处理为分开的两个步骤，分别加入柔软剂与抗静电剂，柔软剂与抗静电剂各自发挥效用，导致无法协同作用，协同效果差的问题。而且，两种助剂往往都需要增加不饱和脂肪醇聚氧乙烯醚，存在重复添加的问题。本申请的超柔抗静电助剂对柔软剂与抗静电剂进行综合协同使用，降低了不饱和脂肪醇聚氧乙烯醚的用量，降低了使用成本7％左右；同时，采用本申请的超柔抗静电助剂，一次性进行柔软处理和抗静电处理，降低了操作流程和操作成本10％左右；为重要的是，通过对两种助剂的协同设计和协同使用，兼具柔软与抗静电效果，在织物表面同时进行柔软与抗静电处理，处理更加均匀，处理效果更好。不倒绒的保养方法需要注意，不能暴晒。沧州涤丝不倒绒

不倒绒面料是经编弹力丝绒的一种类型。生产该面料时，在不带毛圈梳的普通高速经编机上，利用前梳作较长的针背垫纱运动，使织物表面产生较长的延展线，利用氨纶原料的弹性回复力，使其表面形成毛圈，在整理时将长延展线割断，以形成丝绒表面，故此被称为“不倒绒”用不倒绒制作的内衣富有弹性，手感柔软，穿着软而舒适。既能抵御冬日严寒，又让您的肌肤舒适放松。是制作高级时装、紧身服装和装饰用品的上乘面料。不倒绒内衣穿着舒适大方保暖效果好，在保暖内衣市场中价格适中，深受消费者青睐。不倒绒面料的特点:不倒绒面料类似立绒织物，织物光泽极好，富有弹性，手感柔软。绍兴不倒绒面料不倒绒可以保持身体的干爽。

    通过回转将羊绒绒毛拉出，得到起绒毛的胚布，在滚筒式洗衣设备中进行，控制拉毛温度为78℃，回转转速为22转/分钟，回转时间为90min；(4)绒毛拉直：将胚布上的绒毛伸展至伸直状态并进行定型，浴比1:75，清水中加入硫酸溶液与定型助剂，得到长毛胚布，定型助剂为现有的羊毛拉伸定型剂产品；(5)柔软：将长毛胚布进行柔软处理，在桨叶式洗衣机中进行，浴比1:80，清水中加入超柔抗静电助剂，控制柔软助剂的用量为％owf，ph值为6，处理温度为39℃，处理时间为23min；(6)干燥：对长毛胚布采用室内室温晾干方式进行干燥加工，并保持绒毛毛尖的直立状态；(7)二次定型：将长毛胚布进行整烫，控制蒸汽压力，获得仿生型纤维制品产品。效果分析：使用实施例2的超柔抗静电剂，降低了助剂成本7％，降低了操作成本9％，且柔软及抗静电性能提高。实施例2增加了拉毛与绒毛拉直的处理，获得的仿生型长绒纤维的平均长度为现有技术处理后绒毛长度的，是现有技术达不到的仿生效果。同时，实施例2针对长绒纤维采用酸液与定型助剂处理，保持长绒纤维尤其是毛尖的直立状态，增加了仿生效果，这也是现有技术所欠缺的技术方法。而且，实施例2的柔软处理中，采用了自主设计的超柔抗静电剂。

不倒绒是一种具有特殊织造工艺的织物，它的历史可以追溯到19世纪初。初，不倒绒是由英国的一家纺织厂发明的，它的特点是在织物表面覆盖一层绒毛，使得织物具有保暖、柔软、舒适等特点。不倒绒的织造工艺非常复杂，需要经过多道工序，包括织造、剪毛、烫平等。由于其高昂的生产成本和复杂的工艺，不倒绒一度被视为奢侈品，只有富人才能拥有。不倒绒的特点是非常柔软、舒适、保暖，同时也具有很好的透气性和吸湿性。不倒绒的绒毛可以有效地保护人体不受寒冷天气的侵袭，同时也可以吸收人体的汗水，保持身体的干爽。不倒绒的质地非常细腻，手感非常舒适，穿上不倒绒衣服可以让人感到非常温暖和舒适。不倒绒的价格比较高。

    胚布为2/26nm100％羊绒纱线，双根进纱编织成集圈结构织物；胚布编织时采用stollcms530编织机，针型为；胚布编织时横向密度为，纵向密度为32转/10cm，拉密为3目/，速度为；(2)洗净与缩绒：将胚布进行清洗与缩绒加工，浴比1:80，清水中加入洗涤助剂，在滚筒式洗衣设备中进行，控制洗涤助剂的用量为2g/l，洗涤温度为50℃，回转转速为25转/分钟，洗涤时间为100min；洗涤助剂为非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、乙二醇单丁醚、d-柠檬烯与水的混合物，洗涤助剂中非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、乙二醇单丁醚与d-柠檬烯的重量百分比为4％:6％:14％:6％；剩余为水；(3)拉毛：将胚布放入清水中进行拉毛处理，浴比1:80，通过回转将羊绒绒毛拉出，得到起绒毛的胚布，在滚筒式洗衣设备中进行，控制拉毛温度为80℃，回转转速为20转/分钟，回转时间为100min；(4)绒毛拉直：将胚布上的绒毛伸展至伸直状态并进行定型，浴比1:80，清水中加入盐酸溶液与定型助剂，得到长毛胚布，定型助剂为现有的羊毛拉伸定型剂产品；(5)柔软：将长毛胚布进行柔软处理，在桨叶式洗衣机中进行，浴比1:82，清水中加入超柔抗静电助剂，控制柔软助剂的用量为2％owf，ph值为6，处理温度为35℃。不倒绒生产的每一道工序都需要严格控制。临沂针织不倒绒

不倒绒可以吸收人体的汗水。沧州涤丝不倒绒

    洗涤助剂中非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、乙二醇单丁醚与d-柠檬烯的重量百分比为4％:6％:12％:6％；剩余为水；(3)拉毛：将胚布放入清水中进行拉毛处理，浴比1:82，通过回转将羊绒绒毛拉出，得到起绒毛的胚布，在滚筒式洗衣设备中进行，控制拉毛温度为82℃，回转转速为22转/分钟，回转时间为100min；(4)绒毛拉直：将胚布上的绒毛伸展至伸直状态并进行定型，浴比1:82，清水中加入碳酸溶液与定型助剂，得到长毛胚布，定型助剂为现有的羊毛拉伸定型剂产品；(5)柔软：将长毛胚布进行柔软处理，在桨叶式洗衣机中进行，浴比1:78，清水中加入超柔抗静电助剂，控制柔软助剂的用量为2％owf，ph值为，处理温度为37℃，处理时间为26min；(6)干燥：对长毛胚布采用室内室温晾干方式进行干燥加工，并保持绒毛毛尖的直立状态；(7)二次定型：将长毛胚布进行整烫，控制蒸汽压力3kg/cm2，获得仿生型纤维制品产品。效果分析：使用实施例3的超柔抗静电剂，降低了助剂成本7％，降低了操作成本10％，且柔软及抗静电性能提高。实施例3增加了拉毛与绒毛拉直的处理，获得的仿生型长绒纤维的平均长度为现有技术处理后绒毛长度的，是现有技术达不到的仿生效果。同时。沧州涤丝不倒绒

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