食品级高温蒸煮袋
高温蒸煮袋与水煮袋的差异
水煮袋，其实**通俗易懂的叫法是巴氏灭（mie）菌，水煮袋也就是说是用水来进行灭（mie）菌的，所以根据其水煮温度不一样，水煮袋也分为低温（在100℃条件下灭（mie）菌30分钟）和巴氏灭（mie）菌（在85℃条件下灭（mie）菌30分钟）。
两种袋型从原料上来怎么区分，其实两种袋型的原料有许多的共同点，可是水煮袋常用的原料一般都是使用的是二层复合加工制造的，比方常见的NY/CPE、NY/CPP、PET/CPE、PET/CPP等；三层复合常用的是：PET/PET/CPP等等。
高温袋和水煮袋的袋型其实整体来讲没什么差异，在使用的时候也都是由于要通过灭（mie）菌处理，现在食品包装中肉制品、海鲜食品一般都有使用到。
蒸煮袋在蒸煮后离层?别急,有对策!食品级高温蒸煮袋
造成蒸煮袋脱层的原因是什么呢？
油墨、胶水及薄膜间的配伍性不符根据粘附理论，当胶粘剂与被粘物表面张力相等且极性相同时，界面张力**小，粘附强度比较高。因此，油墨、胶水固化成膜后的表面以及薄膜表面的状况就有可能随不同厂家的产品情况而异，由于各种表面的基团不能很好地发生吸引形成分子间力或者发生化学反应形成化学键，即使在低温时有一定的作用而形成附着力，但在高温情况下，表面基团微弱的连接可能受到破坏而发生脱层。 海兴蒸煮袋报价有关包装袋的标准,有关高温蒸煮袋的标准是什么？
薄膜问题
表现在如下两个方面：一是薄膜处理度达不到要求，或根本就未处理。操作人员往往并未发现这个问题，以至于在印刷后、复合后、熟化后附着牢度都不高，在蒸煮后脱层才发现这个问题。在生产实践中，我已发现过好几起这类事例。二是薄膜内的某些添加剂在高温时加快游离到表面，可能会造成附着力下降。如塑料薄膜中添加的开口剂、抗静电剂、爽滑剂等。
蒸煮袋发生蒸煮脱层事（shi）故后，企业首先要仔细辨别脱层发生在哪个界面间，弄清与哪两个材料有关，并检查生产工序上是否按照要求操作，同时可调换材料作对比试验，以查出脱层的真正原因。
蒸煮袋耐高温蒸煮性检查
制袋完成后，将袋内装入等容量内容物并密封好（留心：内容物要与客户指定内容物较相似的，不可以水或其它物质替代，且在密封时尽量将袋内空气排出，以免蒸煮时空气膨胀影响测试效果），放入ts-25c反压高温蒸煮锅内，设定好客户要求的条件（蒸煮温度、时刻、压力）进行耐高温蒸煮性的检测；耐高温蒸煮袋的制造工艺现在世界上的蒸煮袋.绝大多数都是用干式复合法制造的,为数不多的也可用无溶剂复合法或共挤出复合法去制造 。
蒸煮后外观检查：袋面应平整、无起皱、起泡、变形，无离层、渗漏现象；若有其间任一种不良现象即为不合格 蒸煮袋用铝箔有讲究,可千万别选错了!
蒸煮袋是与产品一起进行加热的，这就决定了蒸煮袋表面材料在蒸煮后有非常好的稳定性，特别是蒸煮冷却后尺寸的稳定性，如果基材的热稳定性不好，容易出现蒸煮冷却收缩后离层导致破袋现象。
应对措施：蒸煮袋一般采用的是耐高温比较好的PET、NY、AL、RCPP等基材，应注意各种基材的保质期，尤其应注意RCPP的保质期，因为RCPP作为高温蒸煮的内层材料，对蒸煮袋的性能起着**作用，如果RCPP质量比较差或者已过保质期，在蒸煮冷却后抗压时很大程度上会有发脆导致破裂现象。
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耐高温蒸煮袋的热封层如何选择？食品级高温蒸煮袋
水煮袋包装是一种用于水煮熟食品和的软包装制品，不同于高温蒸煮包装袋能够耐高温加热，且在结构上也区别于多为三层或四层结构的高温蒸煮袋，水煮袋包装通常为二层或三层结构。虽然说水煮袋在耐高温性能和阻隔性能上较高温蒸煮袋稍有不足，但实际水煮袋的生产工艺仍有较高的技术指标要求，对此具体体现于水煮袋包装的生产选材之上。首先是在包装的薄膜材料的选择，水煮的薄膜选择一般有BOPA、PE、AL等数种材质。其中，BOPA薄膜的选择要考虑薄膜平整度的要求，应选择弓形效应小的，薄膜的表面张力要保证油墨的附着牢度，且基于产品外观考虑应选择热收缩率较小和相对湿度适应性好能够保证套印精度的BOPA薄膜。至于热封层PE的选择，我们有必要明确一点：水煮袋PE较普通PE应该具有更好的热封强度、良好的热封性能，且能够在水煮使用时保证水煮袋不破袋，高透明度等优良特性。除了自身特性外，我们在热封层PE时还要注意其不能有明显的缺点，比如会影响使用的鱼眼、杂质、晶点，这些都有可能导致水煮袋在生产时表面出现气泡甚至刺穿薄膜，导致阻隔性降低等不良品出现。在薄膜材料选择之后，我们其次要考虑的是印刷油墨的选择，必须考虑到基层薄膜的油墨附着牢度。食品级高温蒸煮袋
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