山东单螺杆泵螺杆泵技术先进
10:印刷、造纸工业、高粘度油墨、高分子塑料和各种浓度的纸浆、短纤维浆的输送。11:工业锅炉、电厂:水煤浆的输送。1出料腔2拉杆3螺杆胶套4螺杆轴5万向节总成6吸入口体7连节轴8填料器9填料压盖10轴承座11轴承盖12电机13连轴器14轴套15轴承16传动主轴17底座安装说明G系列螺杆泵使用时注意事项1.注意吸入管道密封,***次启动前应在吸入管路及吸入室中注满泵送介质,并用管子钳转动泵数转。然后启动。严禁在没有介质状态下干转,造成定子2.注意电机转向,防止逆转。3.使用中随时注意泵的流量、压力等状况,如发现流量、压力突然变化或有异声,应及时检查解决。4.对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵,使用完毕后,应进行清洗,防止沉积或损坏。5.冬季或高寒地区的泵,停下不用时,应打开吸入室底产螺塞。放光积液,防止冰冻损坏。螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。山东单螺杆泵螺杆泵技术先进
三螺杆泵的特点①螺杆与泵套接触的螺旋封线将收入腔与排出腔完全分开,使泵具有阀门的隔断作用;②可实现液、气、固体的多相混输;③泵内流体流动时容积不发生变化,没有串流搅动和脉动;④弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗;⑤输入介质粘度可达50000Mpa·s含固量可达50%;⑥流量与转速正比,借助调速器可实现量的自动调节泵可以正反输送用来输送温度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固体颗粒、无腐蚀性、具有润滑性能的介质。适用压力范围::。主要应用于燃油输送、液压工程、船舶工程,石化及其他工业。应用范围:1、介质为直线连续输送、无搅拌、无脉动。2、振动小,噪音低。3、压力高、效率高。4、结构简单、拆装方便。5、体积小,重量轻。6、磨损轻微,寿命长。3G型三螺杆泵是转子型容积泵,适于输送各种不含固体颗粒,无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体、输送液体粘度2~760mm2/s,温度不超过80℃,超过80℃可用高温泵3GW型。3G型三螺杆泵轴伸支承较小,应由原动机经弹性联轴器直接驱动,不得用皮带轮等会产生额外径向力较大的传动方式传动。1、输送40~150mm2/s的油类**合适,允许按泵的比较高工作压力使用。2、输送40mm2/s以下的油类。山东单螺杆泵螺杆泵技术先进单螺杆泵控制流量调整,输送量很低,电机的转速也低。 还可以用变频控制来控制转速,以达到控制流量目的。
单螺杆泵在化工、环境工程、船舶等领域的应用近些年,环保形势比较严峻,一些化工厂、环境工程:、船舶行业等相关企业需要对一些废液、废渣油、0液体以及可能对环境有污染的液体利用泵设备当纽带,输送到储罐,减少传统人工搬运对环境及人员带来的伤害。针对此类市场需求,单螺杆泵能很好地解决这类物料的输送。单螺杆泵工作原理是具有特殊螺旋面型腔的弹性定子与具有大导程大齿高的转子想啮合,在定子型腔内构成连续的密封线将吸入腔与压出腔分隔,转子转动时型腔连续地向排出方向运动,使物料不断地被抽吸与排出。单螺杆泵的安装形式分为直连式和皮带连接。由于单螺杆泵可以输送各种粘度、各种浓度、含有固体颗粒、悬浮物的液体及不能受搅动、剪切的敏感性液体,所以其应用非常***,多用在化工、环境、船舶、食品等领域。化工行业及环境工程工况条件一般较苛刻,介质多数为化学药剂、絮凝剂、含氯污水、污泥、聚合物、苯类。。。,此等类似工况要求单螺杆泵的配置极高,针对这样的工况,泵套一般采用耐强腐蚀材质,过流部件喷涂陶瓷,定子部分会根据不同的工况要求选择氟胶、乙丙橡胶等,一般化工行业场地宽阔,对单螺杆泵泵组的尺寸不是很严格,多数采用直连式。
我们这次设计为4个导程比平凡泵多出两个导程,对于的含砂量我们保证衬套的寿命在2年以上。主从杆的寿命在5年以上。主、从杆和衬套之间的间隙为~,细砂直径小于这个值便可(注:泵前有过滤器)。7、抗腐蚀性较好原油中含硫,使其具有弱腐蚀性,因此泵的主要元件的材质我们确定为:衬套为锡青铜:ZQSn10-1主、从杆为氮化钢:16MnDrS5表面氮化处理,一方面增加表面硬度,一方面使螺杆抗硫腐蚀。8、配套要求进口必需配备过滤器,其过滤器精度和过流面积均要同时满足泵的要求,对于γ=1500mm/S的原油,我们推荐过滤芯目数为16个目,过滤面积为进口横截面的25倍以上,过滤器液阻小于。9、成真相对较低10、事情环境由于三螺杆泵只有一套机械密封,并且密封腔室的事情压力和液流情况可以人为调节,使密封在合适的状况下事情。从而保证泵无泄露,密封寿命长,可达8000-10000h以上。确保事情环境清洁,无污染。螺杆泵的流量和压力脉冲很小,噪声和振动小,有自吸能力,但螺杆加工较困难。
三螺杆泵磨损原因分析:由于三螺杆泵螺杆、泵套以及主从螺杆的配合间隙非常小,而且从动螺杆不定位,因此三螺杆泵在空运转时,螺杆与螺杆、螺杆与泵套必然会相互磨损,磨损必然会使各零部件配合间隙增大,从而导致三螺杆泵压头降低,流量减小,噪音增大,效率下降,迫使三螺杆泵过早失效下面让我们来分析下三螺杆泵磨损五个主要原因一、保持恒定的出口压力三螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高,以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值,严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏,一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀,用以稳定出口压力,保持泵的正常运转。二、螺杆泵的转速选用三螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机或无级调速机构来降低转速,使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。螺杆泵是一种有独特构造方式的容积泵,主要由驱动电机及减速机、连轴杆及连杆箱、定子及转子等部分组成。山东单螺杆泵螺杆泵技术先进
单螺杆泵输送高粘度或含颗粒及腐蚀性介质,应用水或溶剂清洗,防止阻塞,以免下次起动困难。山东单螺杆泵螺杆泵技术先进
螺杆泵机械密封漏油现象及其控制方法:依靠密封在一个壳体中的两个或两个以上螺杆,在相互啮合过程中所产生的工作空间容积变化来输送液体的泵。三螺杆泵是依靠泵缸与啮合螺杆间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由三个螺杆、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当螺杆转动时,螺杆脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,螺杆啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个螺杆的啮合线来隔开的。三螺杆泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。三螺杆泵油封窜油现象及其控制方法:1.零部件制造质量的影响(1)油封质量。如油封唇口几何形状不合格,缩紧弹簧太松等,造成气密性试验漏气,三螺杆泵装入主机后窜油。此时应更换油封并检验材质及几何形状(国产油封与国外先进油封相比质量差距较大)。(2)三螺杆泵的加工、装配。如若三螺杆泵加工、装配有问题,致使螺杆轴回转中心与前盖止口不同心,会造成油封偏磨。此时应检查前盖轴承孔对销孔的对称度、位移量,骨架油封对轴承孔的同轴度。(3)密封环材质及加工质量。若存在此问题,致使密封环产生裂纹和划伤,造成二次密封不严甚至失效。山东单螺杆泵螺杆泵技术先进
泵作为一种使液体能量增值的流体机械产品,广泛应用于国民经济建设中的各个领域,在众多的泵类产品中,化工泵占有非常重要的一席之地。据有关数据显示,近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。而且随着水处理、石化、石油、天然气、水工业和其它相关行业的发展,我国未来对化工泵需求将会不断扩大,预计未来化工泵的年增长速度不会低于15%~20%。
化工泵是全国联合设计的节能泵,化工泵的性能、技术要求均根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸进行设计,具有输送介质性质特殊、使用条件恶劣以及技术要求高等特点。由于以上特点,使用单位对化工泵设计制造的技术要求也越来越高
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