凸轮转子泵的结构

NYP磁力泵的使用注意事项              

     NYP磁力泵可以在输送高粘度介质的同时实现零泄漏，使用时该注意的事项如下：

1、磁力泵的轴承的润滑和冷却主要靠被输送的介质，那么泵是不允许空转的；如果在运行过程中出现断电的现象，也要及时检查，避免出现空载运转的情况。

2、如果被输送的介质含有颗粒，是需要加过滤网的。如果介质中存在金属微粒，需加磁性过滤器，避免损坏磁力驱动。

3、如果输送的介质易结晶，那么在使用后需要彻底清洗，不要让介质积存在泵体内部。

4、因为磁力泵的磁钢**怕高温，温度高的工况可以选择耐高温的磁力联轴器，以防消磁。

5、磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。 高粘度泵若是皮带带动时，应设托架支撑，以防主动齿轮承受径向力。凸轮转子泵的结构

外啮合齿轮泵的优点：

结构简单、尺寸和质量小、制造方便，造价低，工作可靠、自吸能力强、对油液污染不敏感，容易维护。适合粘度在1500里斯以内的类似润滑油物料的输送。

内啮合齿轮泵的优点：

液体输送平稳、无脉动、振动小、噪音低；有很强的自吸性能；使用温度可达200℃；内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。特别适用高粘稠度介质的输送，粘度可输送60万里斯。

不同的介质和工况，选择的泵型是不同的，在选型时可提供详细的介质特性和工况条件，海德尔泵业会有高级工程师为您选出合适的泵。 转子泵材质高粘度泵遇新装管道要提前将新管道冲洗干净，避免残留焊渣进入泵内。

高粘度齿轮泵的轴承材料、结构与润滑 ：

      高粘度齿轮泵的轴承通常采用滑动轴承，并在轴承内壁的非承载面上专门设计螺旋式流道，螺旋槽的旋向与齿轮轴的转向相同。

高粘度齿轮泵轴承外端与泵的进液口相通，轴承内端的螺旋槽与轮齿根部（真空部位）相通。

      高粘度齿轮泵当轴旋转时，借助螺旋作用及轴承两端的压力差，将轴承外部的低温液体吸入轴承，对轴承进行润滑和冷却后，流入刚脱开啮合的齿间，构成一个润滑充分、散热快的螺旋自吸式低压润滑系统。

      高粘度齿轮泵该润滑方式的优点是：进入轴承的润滑液全部是低温介质，粘性润滑液易于形成承载能力强的动压油膜。大量的润滑液循环不断地带走轴承的热量，对轴承起到良好的润滑和冷却作用。

    高粘度泵在涂料行业的应用高粘度泵是具有内齿的外转子带动内转子在全封闭的泵体内做同方向转动，泵体和前盖的月牙板将吸入口和排出口隔开，高粘度泵常用于石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业。高粘度泵在涂料行业应用比较广，主要用于输送聚醚、石蜡、树脂、焦油等整个涂料工艺中涉及的物料。高粘度泵在涂料行业中输送物料比较平稳、无脉动、振动小、噪音低，在输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作的时候可以通过通入蒸汽、导热油、热水等热源给予保温，使物料始终保持在流动状态，便于高粘度泵的输送。高粘度泵驱动电机的转数与流量呈线性函数关系，可以适当改变转数来改变泵的流量，高粘度泵可以输送60万粘度的物料，当输送高粘稠物料时，可以通过调整降低减速电机的转数来满足要求，也可以通过变频控制。另高粘度泵具有很强的自吸性能，不需要借助外在条件，就可以把涂料行业中涉及物料输送过来。高粘度泵可以输送具有腐蚀性的物料，在涂料生产线，可根据实际物料的化学属性来决定用什么材质的高粘度泵，同时还要结合使用工况的工作温度，高粘度泵使用温度200-280摄氏度。 高粘度泵可以通过调节转速来输送不同粘度的介质，但是如果介质粘度过低，会造成压力不够。

      油脂工业可能用到的泵：

      油脂工业是泵行业重要的应用领域，容积泵和离心泵在油脂工业都有应用，想要了解油脂工业能用到哪些泵，则需要了解油脂工业的工艺流程，每条生产工艺不同，油脂的成分也是不同的。根据油脂工业工艺流程我们来看一下可能会用到的泵。1、浸出工艺油脂浸出，可视为固―液萃取，即利用溶剂对不同物质具有不同溶解度性质，将固体物料中有关成分加以分离过程。在浸出时，油脂、少量磷脂及其它脂溶性伴随物可溶于溶剂。根据这一工艺，我们了解到油脂、磷脂可能会用到高粘度泵、齿轮泵、螺杆泵等可输送有一定粘度的泵，溶剂类可能会用到化工离心泵。这个工艺过程还会产生废水，废水处理首先考虑单螺杆泵。2、精炼工艺到这个工艺时，油脂中还有一些杂质，精炼过程就是将有害杂质去掉，杂质的成分有甘油三脂肪酸酯，这些杂质提炼出来后需要用泵类设备运输集中处理，这些杂质有一定的粘度并且可能是有害杂质，所以可能会用到高粘度泵和磁力驱动泵，磁力驱动泵是不泄露泵，放置杂质泄漏。油脂工业的工艺大概以上两大类，其中精炼工艺的精炼方法有很多种，像脱溶工艺、脱色工艺、脱臭工艺、产水工艺等，每个工艺中涉及到的流体介质很多。 高粘度泵可以输送具有腐蚀性的物料，在涂料生产线，可根据实际物料的化学属性来决定用什么材质的高粘度泵。转子泵材质

NYP高粘度泵设计简单、结构紧凑，便于维护。输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。有很强的自吸性能。凸轮转子泵的结构

高粘度齿轮泵的轴承材料、结构与润滑 ：

      高粘度齿轮泵由于有充足的液体去填充刚脱离啮合的轮齿根部，很好的改善了齿轮泵的自吸性能，避免了吸空现象，不仅可以提高容积效率，也有利于减轻气蚀、降低噪声。采用将滑动轴承浸泡在介质中，并通过特殊孔道强制润滑，该技术已在维纶、涤纶、橡胶、树脂、化肥等领域的齿轮泵上获得成功应用。

      高粘度齿轮泵轴承的材料常用工具钢，并经表面硬化处理，以提高它的抗胶合能力。如果输送介质含磨损性颗粒，则应采用很硬的轴承材料，如陶瓷。近年来，GS－1聚四氟乙烯钢铁复合材料被认为是较为理想的滑动轴承材料。它由冷轧薄钢板（基体）、烧结球形多孔青铜粉或铜网（中间层）、聚四氟乙烯（表面层）三层材料复合而成，兼有金属和聚四氟乙烯塑料的优点。在此材料的基础上，上海材料研究所又研制出性能更优的SF型三层复合自润滑材料，它以青铜丝网代替青铜粉层，表层的塑料配方经过精心筛选。这种轴承材料耐疲劳、承载能力高、摩擦系数小、使用寿命长，是提高齿轮泵技术性能的新颖轴承材料。

凸轮转子泵的结构

      沧州海德尔泵业公司主要有海德尔泵、纸浆泵、浆料du泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵，磁力齿轮泵， 磁力驱动齿轮泵，不锈钢齿轮泵， 齿轮油泵，圆弧齿轮泵，圆弧齿轮油泵，高真空齿轮泵，内啮合转子泵， 高粘度转子泵、离心泵，离心油泵， 自吸式离心油泵， 离心式高温导热油泵，风冷式离心热油泵等工业泵产品，并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及**科研等行业。