万州区污泥泵旋盘泵

离心泵与容积泵, 该如何选？

•基本要求

     在任何应用中，首先要了解用户对泵的基本要求。比如：入口条件、所要求的流量、压差、温度以及流体特性，例如粘度、磨蚀性、剪切敏感性以及腐蚀性，这些条件必须全部确定下来，然后才能选择泵。

     泵要在正确的抽吸条件下才能运行良好。事实上，泵所遇到难题中的比较大的问题可以追溯到不良的抽吸条件。由于泵推动液体的能力远强于吸取液体的能力，所以应将入口条件保持在泵机的能力范围内。

     压差也是具有关键性意义的一部分，特别是从节能和泵使用寿命的角度来看时，使用较小的管径和较长的管道敷设长度可以减少系统初期成本，但也可能会导致泵存在较高的压差。这种较高的压差将会转化成能耗，并有可能缩短泵的使用寿命，这也就意味着较高的运行成本和较低的效率。

     所要求的液体特性通常是已知的，而重要之处在于掌握给定泵是如何影响这些特性的。绝大多数用户都愿意让泵排出的液体与其进入泵时保持相同的状况。对于如何正确选择泵来说，材质的相容性、粘度、剪切的灵敏性和特定物质或固体的存在情况，均具有极其重要的意义。 污水处理行业，污水污泥添加剂，无损伤，无乳化输送是难题! 旋盘泵是你解决难题的好帮手 .万州区污泥泵旋盘泵

离心泵：抽空是机械密封的敌人

      据我国石油化工行业统计，80%以上的离心泵采用的密封方式为机械密封。由于工况条件的不同，离心泵在输送物料过程中，经常出现机械密封处物料的泄漏，给环境造成污染，并造成能源的浪费。

      机械密封是离心泵的主要易损件之一，因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。据统计，机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%以上，所以有必要对离心泵的机械密封泄漏进行分析改进，以降低泵的故障率。

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5、化学中和法

H+(aq) +OH-(aq) ⇔ H2O这种**基本，**重要的酸碱反应式也是处理含酸废水的重要依据。人处理含酸废水的常用方法有：中和回收利用，酸碱废水互相中和，投药中和和过滤中和等。付智娟在盐酸酸洗废液中和氧化置换工艺研究中的中和法是以盐酸酸洗废液的无害化和资源化为出发点，通过中和氧化制换过程的理论分析、工艺流程的研究，得出比较好工艺参数。

我国一些钢铁企业在早期时，多数是采用酸碱中和的方法对盐酸、***酸洗废液的处理，使pH值达到排放标准。多采用碳酸钠、氢氧化钠、石灰石或石灰作为原料进行酸碱中和，**普遍采用的是价格低廉，容易制得的石灰。

旋盘泵的应用范围和特点

    输送泵的工作方式大都有一个共同之处，就是泵体通过压力来输送物料介质，介质只有通过与输送机械元件（如齿轮、柱塞、隔膜、转子、叶片等）的接触才能被输送，机械部件对泵体和物料都产生严重冲击。这种冲击对于输送高粘度介质、磨蚀性介质、含有固体颗粒介质、含有气体泡沫的介质或者液体、固体、气体混合的介质以及对剪切力比较敏感的介质而言是非常危险的，它会产生脉动，对泵有磨损，对管道有破坏。由于没有冲击性的部件来破坏所输送的物料介质，边界层可以保护泵，旋盘泵很大程度地从根本上消除阻塞、气蚀、过度磨损、产品介质被破坏等所有影响泵性能的现象。盘片泵在这种条件很苛刻的场合更可靠、更有效率，也更经济，使用寿命长，维护少。

旋盘泵能处理各种流体介质：

● 磨蚀性的颗粒不会研磨和磨损旋转盘片表面，泵的性能和效率不会降低，所以泵的使用寿命会更长久。

    ● 由于无冲击性的破坏作用，介质不会受到剪切、搅拌、撞击等形式的破坏。在泵腔内没有来自于叶轮的撞击或者其他有撞击性的部件，只有在非涡流性的流道里对流体的接触性输送，很多情况下对所输送产品的破坏完全能够消除。

旋盘泵输送含长纤维的污水，无堵塞，无缠绕，免维护，运行效率高。是污水处理行业理想的输排污输送泵。

4、膜分离法

对于酸性废液，还可以使用渗析、电渗析等膜处理法。

膜法回收废酸主要采用的是渗析原理，是以浓差做推动力的，整个装置由扩散渗析膜、配液板、加强板、液流板框等组合而成，通过分离废液中的物质以达到分离效果。具

膜是有选择透过性 的，它不会让每种离子以均等的机会通过。首先阴离子膜骨架本身带正电荷，在溶液中具有 吸引带负电水化离子而排斥带正电荷水化离子的特性，故在浓度差的作用下，废酸侧的阴离 子被吸引而顺利地透过膜孔道进入水的一侧。同时根据电中性要求，也会夹带带正电荷的离 子，由于 H+的水化半径比较小，电荷较少；而金属盐的水化离子半径较大，又是高价的，因此H+会优先通过膜，这样废液中的酸就会被分离出来。

渗析法的不足之处是其处理量不大，导致扩散渗析法设备庞大；回收酸的浓度受平衡浓度的限制。即回收酸的浓度不能高于原料废酸的浓度；回收酸后的残液仍不能直接排放。 畜禽无害化处理行业的关键是带骨头肉块的输送，是很头疼的问题，沧州海德尔泵业的旋盘泵能解决你的困惑！江北区浓浆泵 旋盘泵

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旋盘泵与电机轴承温度规定、出现异常的原因及处理

      规程规定，滚动轴承最高温度不超过95℃，滑动轴承温度不超过80℃。并且温升不超过55℃（温升为轴承温度减去测试时的环境温度）

       (1)原因：轴弯曲，中心线不准。处理；重新找中心。

       (2)原因：基础螺丝松动。处理：拧紧基础螺丝。
       (3)原因：润滑油不干净。处理：更换润滑油。

       (4)原因：润滑油使用时间过长，未更换。处理：洗净轴承，更换润滑油。

       (5)原因：轴承中滚珠或滚柱损坏。

      出现异常的处理：

      更换新轴承。按照国家标准，F级绝缘B级考核，电机温升控制在80K（电阻法），90K（元件法）。

      考虑到环境温度40℃的情况，电机运行温度不能超过120/130℃。轴承温度允许95度。用红外检测仪测量轴承室外表面的温度，经验上，4极电机高点温度不能超过70℃。对于电机本体，不用监测。电机制造完成后，一般情况下，他的温升基本上是固定的，不会随着电机运行发生突变或者不断增长。而轴承是易损件，需要检测。 万州区污泥泵旋盘泵

化工行业的较量等特殊物料的输送，谁知道河北哪家的化工浆料泵比较实用？2017-08-28

       沧州海德尔泵业的2113产品相对来5261说比较齐全，应该会有。沧州海4102德尔泵业公司研制的HD系列海德尔浆料1653泵是目前指定不会破坏物料，不会剪切物料，不会粉碎物料，不会挤压物料,不会损伤物料，不会冲击物料的泵类输送装置。

      海德尔泵业认为，要践行泵产品的精品路线，就应向国际水平看齐，提高自身生产技术和规模，提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新，进行产品结构调整，提高技术和管理水平，开发更具标准性、**性以及实用性的泵产品。