山西卫生级转子泵凸轮转子泵

    源自德国的凸轮转子泵，设计采用泵，**减速箱，电动机的型式，而很多国内的厂家为了降低价格，采用减速箱与泵体集成的方式。个人认为这种型式的设计，对凸轮转子泵的发展是不利的。**减速箱的罗德凸轮转子泵**减速箱有什么优势呢？1、专业的事情交由专业的人来做，泵的厂家不可能做出减速机专业厂家相同性能，品质的产品。2、**减速箱提供多种减速比，满足扭矩需要3、4级电机与**减速箱匹配，降低了采购成本集成减速箱有什么劣势呢？1、导致泵体内部零部件过多，制造工艺复杂，影响后期维护的简洁性2、容易断轴3、噪音大，长期使用，性能损耗大4、配备6级或者8级电机，成本高集成减速箱的凸轮转子泵集成减速箱的优势，在于抛却了减速箱的货期，整个供货周期缩短，泵组综合采购价格降低但是，从使用效果，维护方面来看，零部件过多，一旦减速箱部分损坏，那么整个泵头需要更换，成本太高。因为转速比受限，所以无法完全展现转子泵的优异性能，导致浪费。凸轮转子泵是一种简单，方便，性能优异的容积式泵，集成式减速箱维护过于繁琐，设计违背了凸轮转子泵设计的初衷。**减速箱的罗德凸轮转子泵所以，我们建议采用**减速箱的凸轮转子泵。凸轮转子泵转速10-650r/min,微磨损,并配备轴向径向耐磨、耐腐蚀衬套,运行寿命更长。山西卫生级转子泵凸轮转子泵

    B.电机＋机械摩擦式无级变速器：这种变速器的变速靠手动调节来实现，其特点是安全可靠，扭距大，流量无极可调，缺点是非自动调节，较麻烦，调速在运转过程中进行，不得在停机状态下调速，其使用维护参照制造商的使用说明书。C.变频电机＋变频器：这种方式可实现转速的自动调节，亦即实现了流量的无级调速。其优点是自动化程度高，低速扭距较大，缺点是变频器的价格较高，其使用维护参照制造商的使用说明书。六、不同形状的转子具有不同的效果，具体分为以下几大类：A.一叶转子：适用于输送含有大颗粒物料的介质，对大颗粒物料的破碎率较低，但其脉动大，压力低，容积量小，很少使用。B.二叶转子：适用于输送含有中小颗粒物料的介质，对中小颗粒物料的破碎率相对较低，略有脉动，容积量小于三叶转子。C.三叶转子：通用的转子类型，容积量大于其他类型的转子，各种性能指标优于一叶，二叶转子，但其在输送物料的过程中对颗粒物料有一定的破碎率。D.四～十二叶转子：当转子叶片超过三叶后，其容积量因转子叶片的增加而减少，转子叶片越多，容积量就越少，多叶转子在输送物料时稳定性相对有所提高，但在输送过程中容易破碎颗粒物料。江苏食品转子泵凸轮转子泵凸轮转子泵能输送气、液、固等三相混合介质，输送介质范围非常大。

    转子泵属容积式泵的一种型式，通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，从而使流体的能量增加。1.转子泵中凡与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作，其密封件均采用***橡胶。可靠的防锈性和***密封性确保了安全卫生。2.转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避免了对被输送物质造成污染。3.适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒，完全符合美国FDA规范要求及医药级（GMP）规范要求。4.特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有的品质部变，不起任何理化反应。5.采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高压，不易磨损，无泄漏。6.体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。7.泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙，相互不接触，伍磨损，低噪音，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。8.配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。9.可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。10.结构紧凑，维护方便，几乎无易损件，运行成本低。

    八、转子泵使用注意事项以及操作规程1.注意事项：检查齿轮箱内的油量是否正常，观察透明油标，油存量以油标视窗一半为宜，润滑油应定期更换，一般情况下，运转4000小时后要全部更换。启动前打开管道所有进、出口阀门，当介质流入腔体内，用手转动泵后无异常，即可先点动，确认泵转向和介质流动后，才开始正式运行，严禁空泵运转。当泵达到正常转速后，观察泵的压力指标。当泵安装位置有吸程要求时，应在泵的进口管道和泵腔内注满物料。当工艺流程要求对介质加热或冷却时，开泵前应先开通加热或冷却装置，加热能源一半先提**分钟开通，然后开泵。装有冷却水机械密封泵，在开机前必须先开启冷却水，并确保开机后无断流现象，否则机械密封即刻损坏。2.运行泵在运行过程中，应注意电机功率及泵运转情况，有异常应停泵查找原因。机械密封应无泄漏、发热现象。用填料密封件的泵，允许每分钟1~3滴，如泄漏量增大略微紧压料环即可，无需拆装。采用机械无级变速器时，在开机后根据数字显示的转速逐步调速，严禁停机时转动调速盘，否则会损坏无极减速器。采用变频器调速的可使用手动调频和自动控制两种方法。经常检查泵和电机的发热情况，当泵处于水冷却状态时，轴承温升为40℃。转子泵采用外装式机械密封，防泄漏严格的保护，能用水直接进行冲洗，具备耐高压和耐磨损等特点。

轮转子泵又称胶体泵、三叶泵、鞋底泵等，依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。现在就来介绍下凸轮式转子泵特点及用途。

一、凸轮式转子泵特点

1. 转子与转子，转子与泵体之间保持一定间隙、无磨擦系数，使用寿命长。

2. 装拆简单，维护、清洗方便，易损件少。

3. 节能降耗，故障率低，密封可靠，噪音低。

4. 采用特种材料后，可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。

5. 可输送介质粘度为≤200万cp，以及含固量为60%的桨料。

6. 配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。

7. 根据用户连接要求，可选配法兰式、螺口式、卡箍式。

8. 可输送汽、液、固等三相混合物料。

9. 保温冷却泵采用内置式结构，导热性好。

10. 移动式泵可以吸取各种桶装物料，吸入真空度达-0.02Mpa~-0.08Mpa。

11. 根据客户要求，可在泵头配置卫生级安全阀。 工作时其粘度、流量、压力增大容易引起电机超负荷，应经常检查压力表、安全阀、过电流保护装置是否正常。江苏食品转子泵凸轮转子泵

凸轮转子泵体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。山西卫生级转子泵凸轮转子泵

    矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。凸轮转子泵的工作原理凸轮转子泵可分为三个部分，减速齿轮箱，同步齿轮箱，泵箱凸轮转子泵是一种低转速、高扬程、高效率的正排量容积泵。原动机通过联轴器，将动力传递给泵上的减速齿轮，减速齿轮通过主动轴带动同步齿轮，同步齿轮带动转子作同步、反向运动，形成吸入强、封闭腔、排出腔。随着转子的不断运动，吸入腔形成真空，吸入介质流经封闭腔由排出腔排出。由于泵的转速低，自吸能力强，流动性较差的高粘度高浓度介质有充分的时间和速度充满空穴，转子和泵腔内壁间隙又非常小，所以容积效率高达98%以上，并且对粘度晓得介质也有很好的适用性。并且泵结构完全对称，所以泵的方向具有可逆性。山西卫生级转子泵凸轮转子泵

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