广东HVP真空出料泵/减压蒸馏出料泵
减压蒸馏的原理,工艺流程
减压蒸馏原理:借助于真空泵降低系统内压力,就可以降低液体的沸点,有些有机物就可以在较其正常沸点低得多的温度下进行蒸馏。
常压蒸馏工艺流程:原油经加热炉加热到360~370℃,进入常压蒸馏塔(塔板数36~48),塔顶操作压力为0.05MPa(表压)左右,塔顶得到石脑油馏分, 与初馏塔顶的轻汽油一起可作为催化重整原料,或作为石油化工原料,或作为汽油调合组分。常压塔侧线出料进入汽提塔,用水蒸气或再沸器加热,蒸发出轻组分,以控制轻组分含量(用产品闪点表示)。通常常**为煤油馏分,常二线和常三线为柴油馏分,常四线为过汽化油,塔底为常压重油(>350℃)。
废油再生处理蒸馏出料用什么泵?沧州海德尔泵业开发设计的HVP型减压蒸馏出料泵,专业应用高温高真空出料!
真空出料齿轮泵是采用轴流离心泵与齿轮泵相组合的结构,用轴流离心结构以提高齿轮泵的真空吸入能力。适合于短程蒸馏及减压蒸馏等工艺流程中的高真空抽出。适用于生物制药、粮油加工、润滑油蒸馏再生、磷脂加工、深海鱼油加工等行业。
减压蒸馏有什么作用?
液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度,因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的,如果借助于真空泵降低系统内压力,就可以降低液体的沸点,这便是减压蒸馏操作的理论依据。
减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一。它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质。 江西减压蒸馏出料泵设计新颖薄膜蒸馏设备精馏塔高温真空出料是精馏工艺的关键,HVP型减压蒸馏出料泵非常适合在该工况条件下使用。
沧州海德尔泵业有限公司为变压器油滤油机、废油再生系统配套真空出料齿轮泵,我们生产的HVP系列真空出料齿轮泵专业用于减压蒸馏、分子蒸馏设备的真空出料,真空能力强。请关注HVP型真空出料齿轮泵。
精馏塔开车一般步骤:
1. 制定出合理的开车步骤,时间表和必须的预防措施;准备好必要的原材料和水电汽供应;配备好人员编制,并完成相应的培训工作等。
2. 此时,塔的结构必须符合设计要求,塔中整洁,无固体杂物,无堵塞,并***了一切不应存在的物质,例如塔中含氧量和水分含量必须符合规定;机泵和仪表调试正常;安全措施已调整好。
3. 对塔进行加压和减压,达到正常操作压力。
4. 对塔进行加热和冷却,使其接近操作温度。
5. 向塔中加入原料。
6. 开启塔顶冷凝器和开启再沸器和各种加热器的热源,各种冷却器的冷源。
7. 对塔的操作条件和参数逐步调整,使塔的负荷,产品质量逐步又尽快地达到正常操作值,转入正常操作。
由于各精馏塔处理的物系性质,操作条件和整个生产装置中所起的作用等千差万别,具体的操作步骤很可能有差异。重要的是必须重视具体塔的特点,审慎地确定开车步骤。
真空滤油机使用什么泵效果好?真空滤油机应该配套什么泵?
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HVP型真空出料齿轮泵经过中国铁路电气局保定铁道变压器集团在大型变压器的试验证明,HVP型真空出料齿轮泵变压器油真空滤油机上完全替代原来国外进口泵,而且不会出现使用国内的其他泵所产生的乙炔气的现象,而且泵的性能,效果,使用寿命完全可以和国外进口泵媲美。
怎样提高填料塔的处理能力?
提高生产能力的另一办法是降低回流比,使回收率下降,这种方法虽不提倡,但工厂在生产能力受限制时或多或少的不自觉地采用了。回收率降到某一数值后,继续降低收率
处理能力,不再经济。因为收率再降低,产品的生产能力也不再提高。采取以上措施应注意各液体分布器的操作弹性。 薄膜蒸发工艺怎么解决真空出料问题?减压蒸馏真空出料齿轮泵是很合适的产品!
HVP型减压蒸馏齿轮泵是为满足高真空条件下的出料要求而设计的。泵的真空抽出能力更强,在极限真空条件,泵的真空抽出能力也非常强。
HVP型真空出料齿轮泵是一种为减压蒸馏设备配套的减压蒸馏齿轮泵;在精细化工、医药、生物制剂、有机物提纯萃取,粮油加工等行业,是减压蒸馏工艺流程中必要的减压蒸馏齿轮泵;在废油再生行业,是为废油再生设备配套必不可少的真空出料泵。
HVP型真空出料齿轮泵在精细化工、医药、生物制剂、深海鱼油加工行业,完全可以替带了美国的Viking泵、瑞士Maag的马格泵、德国威特齿轮泵等国外进口泵产品。
由于离心泵在原理上的限制,高真空压力下抽送物料无能为力。容积式泵(包括齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵、隔膜泵、凸轮转子泵等形式)的真空抽出能力也非常有限。因此,HVP型真空出料齿轮泵是分子蒸馏、减压蒸馏、短程蒸馏工艺中真空出料泵的很好选择。
废油再生设备怎么解决蒸馏出料问题?HVP型减压蒸馏出料泵解决了屏蔽泵,普通齿轮泵实现不了的难题。江西减压蒸馏出料泵设计新颖生物柴**业精馏塔真空出料选什么泵?沧州海德尔泵业开发了HVP型减压蒸馏出料泵满足真空出料需要。广东HVP真空出料泵/减压蒸馏出料泵
废机油再生蒸馏真空出料选什么泵?废机油再生工艺怎么解决真空出料问题?
蒸馏装置**基本的单元是一台蒸发器和一台冷凝器。介质被加热至沸点而蒸发,然后热量又被置换出来以使介质冷凝到液态。但是,为了缩短温度敏感型的介质的过程时间,经常会努力让过程温度越低越好,这也就是为何蒸馏装置在真空下运行的原因,因为沸点会随饱和蒸汽压而降低。为了优化真空状态及更低的过程温度,薄膜蒸发器甚至短程蒸发器被适时的应用在时间-温度临界工况。有了这些形式的蒸馏装置,蒸发器与冷凝器之间的距离缩短,液柱静压头降低,可达到很高的真空状态。再加上,液体薄膜阻挡了气泡的形成,提升了热传导和热量导入的一致性。如果蒸发器到冷凝器之间的距离非常短,蒸发器内的压力非常低(<0.01mbar),那么蒸馏过程就叫做分子蒸馏。
HVP型真空出料齿轮泵具有真空出料能力高、自吸性能强、耐磨损、工作使用寿命长等特点,同样可以应对其它特殊应用的挑战。无论工况要求低入口压力、腐蚀性介质、高压差、高温或是这些因素的结合。
广东HVP真空出料泵/减压蒸馏出料泵
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