节能型纸浆泵旋盘泵专业制造
3、焙烧法
焙烧发应用于盐酸这样挥发性酸,通过焙烧使其从溶液中分离以达到回收效果。
张新欣等研究的喷雾焙烧法处理盐酸洗涤废液及其再生回收中经滤罐过滤的盐酸废液打入预浓缩塔,在塔内经焙烧炉的余热循环加热浓缩。浓缩液达到预定的浓度后泵入焙烧炉,通过喷枪使其呈雾状从炉顶部喷入炉内。雾化盐酸废液在炉内受热分解成氯化氢气体和氯化亚铁,后者在高温下被进入炉内的空气氧化成氧化铁。一部分氧化铁落到炉底,另一部分与氯化氢气体从炉顶经旋风分离器分离,氯化氢排入下道生产工序待处理,氧化铁则经旋风分离器分离后进入喷雾焙烧炉底部。氧化铁经排风机排入布袋除尘器后进入氧化铁粉料仓。含有氯化氢的气体流经旋风分离器进入预浓缩塔。己经冷却后的气体从预浓缩塔底部排入吸收塔顶部。气体中的氯化氢被吸收塔顶部呈喷雾状的洗涤水吸收,在塔底形成再生盐酸。
采用喷雾焙烧法处理盐酸酸洗废液具有较好的环境和经济效益,该方法不产生新的污染物,排放的尾气也能够达标。同时,回收的盐酸可以循环使用,Fe2O3粉可以作为生产颜料的原料,还是生产软磁、永磁等磁性材料的主要原料,不仅消除了其对水资源及土壤的危害,同时实现了资源回收再生,满足了可持续发展的要求。 悬混液分离输送泵用什么泵好?想替代旋盘泵吗?找不到,只有旋盘泵能满足,对物料无剪切,无损伤,无乳化!节能型纸浆泵旋盘泵专业制造
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水泵扬程分:吸水扬程(下扬程)、出水扬程(上扬程)、总扬程(实际扬程/净扬程)和装置扬程四个。
吸水扬程:就是从水泵中心到下位水面的高度,又叫下扬程;
出水扬程:就是从水泵中心到上位水面的高度,又叫上扬程;
总扬程:就是从下位水面到上位水面的高度,也就是下扬程加上扬程之和,又叫实际扬程或净扬程;
装置扬程:就是总扬程再加上整个管道、水泵系统的阻力损失。
水泵的扬程可同实验测定,即在泵进口处装一真空表,出口处装一压力表,若不计两表截面上的动能差(即Δu2/2g=0),不计两表截面间的能量损失(即∑f1-2=0)。
注意以下两点:
1、式中p2为泵出口处压力表的读数(Pa);p1为泵进口处真空表的读数(负表压值,Pa)。
2、注意区分离心泵的扬程(压头)和升扬高度两个不同的概念。
水泵扬程是指单位重量流体经泵后获得的能量。在一管路系统中两截面间(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得
式中H为扬程,而升扬高度*指Δz一项。
例2-1现测定一台离心泵的扬程。工质为20℃清水,测得流量为60m^3/h时,泵进口真空表读数为0.02Mpa,出口压力表读数为0.47Mpa(表压),已知两表间垂直距离为0.45m若泵的吸入管与压出管管径相同,试计算该泵的扬程。
浙江超高浓度浆泵 旋盘泵生物质燃料行业,秸秆浆料输送泵磨损厉害,寿命短。旋盘泵可以高浓度输送,无磨损,寿命长,免维护。
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已投入生产运行的,怎样判断泵的进出口?
根据泵的类型,总计有如下几个:
一、泵出口管道管径一般要比入口小;
二、电机方向看泵,入口一般在泵头的右下部位;
三、一般出口有压力表、单向阀、导淋等;
四、如没有安装,从法兰口能看到叶轮的就是出口。
五、如果泵的进出口一个是轴向、一个是径向的,那么轴向是入口,径向是出口。
六、如果泵的出入口都是径向的,那么从电机端向泵的方向看,左手边为入口,右手边为出口。
七、一般泵生产厂家都会在泵体上标示泵的转向,那么箭头指示的方向就是出口,反之就是入口。
八种含酸废水处理方法
1、离子交换树脂法
离子交换树脂法处理有机酸废液的基木原理是利用某些离子交换树脂可从废酸溶液中吸收有机酸而排除无机酸和金属盐的功能来实现不同酸及盐之间分离的一种方法。
例如β-萘磺酸(NSA),NSA为重要的染料中间体,大量的β-萘磺酸废液会在生产中产生。该废液COD值高、色度深、pH = 2、含1 %左右H2SO4 ,属极难处理的有机废液之一。李长海等的由弱碱性阴离子树脂分离β- 萘磺酸中利用高选择性、高吸附容量,易再生的Indion860 树脂处理该废液,可有效地将β-萘磺酸分离出来。
离子交换法是德国拜耳公司开发的一项的除***根的**技术,去除***盐所用 的离子交换树脂为LewatitE304/88,其官能团为聚酰胺。测试结果表明。氯化钠的质量浓度为100~150gm时,经过E304/88树脂交换。盐水中的***盐的质量 浓度降为约0.2g/L。当***盐的质量分数达到约50%时交换周期完成 ,其交 换容量约达15g/L树脂,然后用精盐水返洗树脂。流出的***盐可以冷冻生产芒硝,也可不经回收直接排放掉。 旋盘泵可以用来输送水果、蔬菜,用于清洗后的输送,无破坏、无损伤、保证输送物的完整,是很好的选择!
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4、膜分离法
对于酸性废液,还可以使用渗析、电渗析等膜处理法。
膜法回收废酸主要采用的是渗析原理,是以浓差做推动力的,整个装置由扩散渗析膜、配液板、加强板、液流板框等组合而成,通过分离废液中的物质以达到分离效果。具
膜是有选择透过性 的,它不会让每种离子以均等的机会通过。首先阴离子膜骨架本身带正电荷,在溶液中具有 吸引带负电水化离子而排斥带正电荷水化离子的特性,故在浓度差的作用下,废酸侧的阴离 子被吸引而顺利地透过膜孔道进入水的一侧。同时根据电中性要求,也会夹带带正电荷的离 子,由于 H+的水化半径比较小,电荷较少;而金属盐的水化离子半径较大,又是高价的,因此H+会优先通过膜,这样废液中的酸就会被分离出来。
渗析法的不足之处是其处理量不大,导致扩散渗析法设备庞大;回收酸的浓度受平衡浓度的限制。即回收酸的浓度不能高于原料废酸的浓度;回收酸后的残液仍不能直接排放。 高浓度颗粒浆料,高扬程输送,选用多级旋盘泵。产品适用性强,性能稳定,运行可靠,寿命长,免维护。节能型纸浆泵旋盘泵专业制造
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旋盘泵与电机轴承温度标准,请收好!
环境温度40℃的情况,电机运行温度不能超过120/130℃。轴承温度比较高允许95度。
一、旋盘泵轴承温度标准
1、GB32154.4.1泵轴承运行温度不超过80℃
2、JB/T52943.2.9.2轴承温升不得超过环境温度40,使用温度不得超过80℃。
3、JB/T64394.3.3泵在规定工况下运转时,内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20℃,运行温度不高于80℃。
4、JB/T72555.15.3轴承的使用温度。轴承温升不得超过环境温度35℃,运行温度不得超过75℃。
5、JB/T77437.16.4轴承温升不得超过环境温度40℃,运行温度不得超过80℃。
6、JB/T86444.14轴承温升不得超过环境温度35℃,运行温度不得超过80℃。
二、电机轴承温度规定、出现异常的原因及处理规程规定,滚动轴承最高温度不超过95℃,滑动轴承温度不超过80℃。并且温升不超过55℃(温升为轴承温度减去测试时的环境温度);
(1)原因:轴弯曲,中心线不准。处理;重新找中心。
(2)原因:基础螺丝松动。处理:拧紧基础螺丝。
(3)原因:润滑油不干净。处理:更换润滑油。
(4)原因:润滑油使用时间过长,未更换。处理:洗净轴承,更换润滑油。
(5)原因:轴承中滚珠或滚柱损坏。 节能型纸浆泵旋盘泵专业制造
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