江苏化工磁力泵磁力泵

磁力驱动泵的知识，你知道吗？

      为了能够让广大朋友可以更好的选购磁力驱动泵，恒盛泵业结合自身多年的实践经验与专业的知识，带来了专业磁力驱动泵的知识。

      磁力驱动泵是在离心泵的基础上，采用磁力耦合实现力矩的无触碰传递，无轴封、全密封、无渗漏、耐腐蚀、无污染的新型离心式化工流程泵。

      磁力驱动泵是一种不存在动密封的无渗漏流体输送机械。主要针对离心泵做好设计，一般由泵体、隔离套及连接部件组成能够承受压力的屏蔽密封腔体。在密封腔体的外部有一个旋转的永磁场，并通过磁场的作用，带动密封腔体内部的磁性转子部件同步旋转，而密封腔体内部的转子部件带动叶轮实现对流体的做功。由于由定子部件组成的屏蔽密封腔体不存在动密封，并且带动叶轮做功的旋转轴不穿出屏蔽密封腔体，从而保证了磁力泵的零泄漏、无污染。 泵空转后，没有了材料冷却泵，密封隔套衬氟隔膜容易烧坏。江苏化工磁力泵磁力泵

  自吸式磁力泵操作原理：

  自吸磁力泵采用先进的外混式轴向回水泵体结构设计，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液体与进液管路中的空气被叶轮搅拌形成气液混合物，混合物通过蜗壳进入气液分离室，随着流速降低，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液体经回流孔返回泵腔内，经过多次循环，进液管道中的空气被逐渐排空，使泵腔内形成一定的真空度，低位槽中的液体在大气压的作用***向泵进口，达到自吸的作用，这一系列的自吸过程是泵在刚启动的1至3分钟内自动完成，无需人工干预，当液体充满泵的进液管路与泵腔后泵组即自动进入正常运行状态。

  磁力自吸泵的驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转，泵腔全部封闭，完全无泄漏。 黑龙江防腐化工泵磁力泵空转的多级离心泵平衡盘没有水的润滑，平衡盘将很快被烧死，损坏。

磁力泵的结构原理

1. 磁力驱动泵(简称磁力泵)一般 由电动机、强力耦合器和离心泵组成，其主要特点是利用磁力耦合器传递动力，当电动机带动磁力耦合器外磁转子旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁转子上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械触碰地传递扭矩，在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封，因而完全无渗漏。

2. 磁力驱动泵运用先进的技术设计，在水力上遵循了原离心泵的***性和可靠性。它取消了传统的机械密封装置，将电动机与泵的 刚性连接改为无触碰的柔性连接，从根本上消除了轴封泄漏。

磁力驱动泵的适用范围及输送介质

磁力驱动离心式化工流程泵，它***适用于化工、石油化工、冶金、制药、印染、造纸、电镀等企业的生产流程输送腐蚀性的或不允许污染的、相对密度在1.84以下、黏度类似于水、不含铁屑杂质和固体颗粒的液体，特别适用于易燃、易爆、易挥发液体和0及贵重介质的输送。

磁力驱动泵的传动特点及传动方式

磁力泵的缺点是：

     (1)磁力泵的效率与普通离心泵相比偏低。

     (2)对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高。如材料选择不当或制造质量差时，隔离套因为内外磁钢的摩擦很容易磨损，而一旦破裂，输送的介质就会外溢。

     (3)磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制，因此一般情况下只用于输送温度不高(低于100℃)、排出压力(低于1.6MPa)的介质。

     (4)磁力泵输送的介质不得含有固体颗粒性的杂质，比如介质本身含有易结晶物，管道中的焊渣等很容易使磁力泵的内磁缸、隔离罩卡死，导致无介质润滑产生干转。

     (5)联轴器对中要求高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。 磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。

    另一方面对输送易汽化液体的泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸入口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，避免热量回到吸入口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。在考虑转速是否够时，先要检查电机本身的转速是否正常，可用转速计进行测量，在电机转速正常的情况下，可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。4、扬程不足。造成这种故障的原因有：输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。5、流量不足。造成流量不足的主要原因有：叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。选用高电阻率、**度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。 3.冷却润滑液流量的控制。吉林磁力泵业效果好

液体自叶轮中心甩向外周，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心势能差的作用下，液体被吸进叶轮中心。江苏化工磁力泵磁力泵

    磁力泵和屏蔽泵的区别：1.常温常压易汽化介质的适用性磁力泵和屏蔽泵都适合输送易汽化介质2.含固体颗粒的介质通常情况下磁力泵和屏蔽泵所输送介质不运行有固体颗粒.如有会堵塞内部循环,造成散热失效,烧毁电机.另外滑动轴承需要介质润滑,堵塞后会发生滑动轴承的干运转,造成轴承的损坏.含颗粒的介质可以通过特殊设计的泵进行安全输送.3.高熔点易结晶介质两种泵都可以使用6.强腐蚀介质两种泵都可以使用是否耐腐蚀要看选材是否正确,而不是材料的薄厚.磁力泵和屏蔽泵都属于无泄漏泵,但它们的结构是完全不同的.磁力泵是将泵的传动轴之前的部分全部做在一个密封的腔体能,传动联轴器是通过磁力传动,有内磁缸,外磁缸,隔离套等.电机为普通电机.屏蔽泵是将泵和电机都装在一个密封腔内.电机是特制的.电机转子和定子线圈通过屏蔽套与介质隔离.电机轴和泵轴是一体的.屏蔽泵的效率相对较高,但修理十分困难.磁力泵受磁体磁性的限制,效率较低.维修相对容易.这两种泵目前的容量都较小。江苏化工磁力泵磁力泵

    泵作为一种使液体能量增值的流体机械产品，广泛应用于国民经济建设中的各个领域，在众多的泵类产品中，化工泵占有非常重要的一席之地。据有关数据显示，近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。而且随着水处理、石化、石油、天然气、水工业和其它相关行业的发展，我国未来对化工泵需求将会不断扩大，预计未来化工泵的年增长速度不会低于15%～20%。

      化工泵是全国联合设计的节能泵，化工泵的性能、技术要求均根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸进行设计，具有输送介质性质特殊、使用条件恶劣以及技术要求高等特点。由于以上特点，使用单位对化工泵设计制造的技术要求也越来越高

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