嘉定区高扬程气液混输多级泵旋盘泵

时间:2024年02月23日 来源:

双相不锈钢的应用场合:

       2507特别适用于要求**度材料的强腐蚀性环境,例如温热的含氯海水以及含酸和氯化物的介质,钢种广泛应用于海上石油和天然气开采和生产以及石油化工生产环境中的换热器,以及热带海洋性环境的液压和仪表应用。同其他双相不锈钢一样,2507不适宜温度太高或太低的工作场合,低于零下50℃或高于300℃,材料的韧性将降低。 

       14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)--GB/T1220-2007、431(ASTM-276)、1.4057(EN-10088-3:2005)材质是马氏体不锈钢中强度与韧性搭配较好的一种钢种。它对氧化性酸、大部分有机酸以及有机盐类的水溶液有良好的耐蚀性。并在800℃以下的空气介质中具有稳定的抗氧化性能。 用旋盘泵在餐厨垃圾处理行业, 能输送餐厨垃圾大颗粒杂物, 长纤维, 高通过性, 无堵塞, 效果太好了!嘉定区高扬程气液混输多级泵旋盘泵

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旋盘泵的密封形式:

  1. 单端面机械密封;

      1)弹簧式机械密封;

      2)金属波纹管式密封;

      3)集装式机械密封;

       1)弹簧式机械密封;

       2)金属波纹管式密封。

  2. 双端面机械密封;

      1)弹簧式机械密封;

      2)金属波纹管式密封;

      3)集装式机械密封;

       1)弹簧式机械密封;

       2)金属波纹管式密封。

    双端面机械密封形式,泵在开车前必须按泵装置上的标识位置安装冲洗管道,必须在开车前打开冲洗管道的阀门进行冲洗。冲洗液的出流方向按标识

    根据物料特性和使用现场环境要求。选择相应的冲洗方案和配套装置。 浆料输送多级泵旋盘泵价格优惠启东米歌酒庄用旋盘泵输送高浓度发酵大米,无损伤,无破坏。提升了黄酒酿造工艺,解决了行业难题!

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6、萃取法

液液萃取又称溶剂萃取,是利用原料液中组分在适当溶剂中溶解度的差异而实现分离的单元操作。在含酸废水处理中即是让含酸废水和有机溶剂充分接触, 从而使废酸中的杂质转移至溶剂中。对于萃取剂的要求是: (1) 对于废酸是惰性的,不与废酸发生化学反应,也不溶于废酸;(2) 废酸中的杂质在萃取剂和***中有很高的分配系数;(3) 价格便宜,容易得到; (4) 容易和杂质分离, 反萃时损失小。常见的萃取剂有苯类 ( 甲苯、硝基苯、氯苯),酚类( 杂酚油粗二苯酚),卤化烃类( 三氯乙烷、二氯乙烷) ,异丙醚和N- 503 等。

我国的粗苯精制工艺大多都采用***洗涤法,该工艺年产生废酸约5万吨。李梅香的粗苯精制废酸的再生研究中通过实验证明用粗酚作萃取剂,萃取效果 比较好,在比较好萃取条件下,萃取后再生酸的颜色为透明浅黄色,废酸的CODcr:由13.56*104mg/L降至9.61*104mg/L,CODcr的去除率约30%左右。

离心泵:抽空是机械密封的敌人

      据我国石油化工行业统计,80%以上的离心泵采用的密封方式为机械密封。由于工况条件的不同,离心泵在输送物料过程中,经常出现机械密封处物料的泄漏,给环境造成污染,并造成能源的浪费。

      机械密封是离心泵的主要易损件之一,因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。据统计,机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%以上,所以有必要对离心泵的机械密封泄漏进行分析改进,以降低泵的故障率。

一、离心泵工作原理及机械密封装置的作用

  离心泵通过电机、联轴器,使其叶轮高速旋转,在叶片之间的液体受到叶片的推动,在离心力的作用下,不断地从中心被甩向四周,当泵内液体从叶轮中心被抛向边缘时,中心处形成了低压区,由于进泵前的液体压强大于泵吸入口处的压强,在压强差的作用下,液体便经吸入管连续地吸入泵内,以补充被排出液体的位置,只要叶轮不停地旋转,液体便不断地吸入和排出。



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    许多应用场合工况条件苛刻,如:介质含有固体颗粒、粘度大、具有很强的磨蚀性、腐蚀性等对泵具有强烈的破坏性,并使得泵性能严重下降。旋盘泵能很好的输送高粘度、高磨蚀性、固体含量高或富含气体以及对剪切性敏感的液体介质。没有冲击性的部件来破坏介质产品,边界层可以保护泵,旋盘泵可以消除阻塞、气蚀、过度磨损、产品介质破坏等所有影响泵性能的现象。旋盘泵能奇迹般地降低泵的磨损,而这种条件苛刻的应用场合,恰恰是旋盘泵发挥作用的地方,在输送物料工程中对介质产品破坏性很小 树脂行业的难题——树脂中含有固体添加剂,用泵输送不破坏添加剂。海德尔泵业的旋盘泵解决了这一输送难题。泰州高扬程多级固液混输泵旋盘泵

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泵的管道布置要求

 液体进入叶轮后速度加快,在叶轮入口部位压力降低,一旦产生压力降的部位静压力低于饱和蒸气压。就会出现气泡,这就是所说的汽蚀现象。由于汽蚀作用,还会发生叶轮腐蚀、振动和噪声,为此设计时要特别注意。

        在布置泵的管道时要注意在泵体的上方不要有管道,以免列泵在检修时带来不方便。也不要在泵的正面敷设,以免妨碍拆卸泵。泵要排列成行,并尽量减少管道长度,泵的位置应考虑吸入管道要短,但也同时考虑管道热胀的自补偿。

        泵出口管道的异径管应靠近泵的出口。顶部吸入和排出的泵,在间距很小时,可采用偏心异径管加大间距。

        如果要在双吸泵的吸入口前装弯头,必须装在垂直方向,使流体均匀入泵。


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