凸轮转子泵设计新颖

    凸轮转子泵的工作原理是以扭叶橡胶凸轮转子泵为**，采用同步齿轮驱动下的不断旋转的两个螺旋形凸轮转子，从泵的进口将输送介质推送到泵的出口，由于转子橡胶叶轮与泵体之间具有完美的密封性，泵的进出口腔室完全隔断，具有很强的真空抽吸能力，因此泵的自吸能力远远超出其他结构形式的泵。因采用三叶60°螺旋转子，泵在旋转一周内每个时刻的瞬时设计流量都是恒定的，几乎没有脉动和扰动。艾迪凸轮转子泵结构完全对称，输送方向可逆。只需改变驱动方向，正传抽吸、反转可冲洗。产品特点气液两相密封技术:采用国内***机械密封**研制的**机械密封，密封面结构独特，润滑充分，无气阻，冷却介质对流充分，可有效防止密封面干磨、高温、开裂、失效，确保泵机组正常运转。泵转子:采用纳米复合耐磨橡胶转子，泵体坚固耐用、寿命长;抗气阻技术:自吸高度可达到，水平自吸可达100米以上，无需引流罐泵。气液自适应集成箱有效消除抽气(100米自吸)过程中的气阻、汽蚀现象，使泵装置同时具备泵、压缩机的输气和输液功能。无堵塞，通过性强：普通塑料袋、编织袋、砂石、泥浆、毛发等杂物都不会影响泵的使用。集成一体化控制系统:项目采用先进的嵌入式系统研制智能控制系统。凸轮转子泵由同步运动的齿轮传动，齿轮在传动轴的带动下进行同步反方向旋转，形成蹦的吸入和排除过程。凸轮转子泵设计新颖

    是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的凸轮式容积泵。卫生级凸轮转子泵依靠两同步反转动的转子在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料，两转子将转子室分隔几个小空间，并按ABCD的次序运转，运转至位置A时，只有Ⅰ室中充满介质；到位置B时，B室中封闭了部分介质领导位置C时，A室中也封闭部分介质；到位置D时．A、B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。可用于输送粘度很高的物质。1．与离心泵的比较转子泵属容积式泵，输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的，随身阻力的增加而下降；本泵有较强的自吸能力，而离心泵在动转前必须先充满液体。转子泵的转速很低，一般在200rmp至600rmp之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。而离心泵的转速很高，被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用，所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象，使成品的质量下降。而本泵正是解决这一问题的更佳选择，所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料，还可以方便地制成输出压力较高的品种。而离心泵无此特性。2．与螺杆泵的比较二者同属容积式泵。凸轮转子泵设计新颖泵不能正常启动有可能是长时间停止运行后固体物沉淀在泵体内。

    卫生变频调速不锈钢高粘度物料（树脂、涂料等）输送凸轮转子泵一、类型：转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，特别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送。1．食品饮料类：乳品、乳胶、巧克力、糖浆、乳酪、麦芽汁、啤酒、汽水2．水果浓缩物：布丁、果酱、果冻、番茄酱3．糊类产品：脂肪及油脂等等4．化妆品：面霜、洗涤剂、发型凝胶、香料油等等5．化学药类：浸膏、乳剂、药丸浆等等6．化学工业：染料、脂肪、溶剂、树脂及聚合物卫生级凸轮转子泵属容积式泵，输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。此泵的转速很低，一般在200rpm至600rpm之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。可用于输送粘度很高的物质也可以方便地制成输出压力较高的品种。二、结构描述泵主要有内外转子，轴，泵体，前盖，托架，密封，轴承等组成，密封为机械密封。输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通蒸汽保温融化，泵可配安全阀，当泵或者管理系统超压时，安全阀打开，形成内部回流，保证系统安全，泵装置由泵，电机和底座组成，传动方式有桥式和直连式两种。从电机端向本看，为顺时针旋转。三、工作原理：高粘度转子泵即凸轮转子泵。

    转子泵属容积式泵的一种型式，通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，从而使流体的能量增加。1.转子泵中凡与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作，其密封件均采用***橡胶。可靠的防锈性和***密封性确保了安全卫生。2.转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避免了对被输送物质造成污染。3.适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒，完全符合美国FDA规范要求及医药级（GMP）规范要求。4.特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有的品质部变，不起任何理化反应。5.采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高压，不易磨损，无泄漏。6.体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。7.泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙，相互不接触，伍磨损，低噪音，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。8.配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。9.可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。10.结构紧凑，维护方便，几乎无易损件，运行成本低。 转子泵采用外装式机械密封，防泄漏严格的保护，能用水直接进行冲洗，具备耐高压和耐磨损等特点。

    石油石化用凸轮转子泵是一个体积很小的设备，结构比较简单易维修，容易安装且挪动，深受客户青睐。另外，凸轮转子泵中用过的油料可以被回收起来二次利用，很符合节能发展的理念，相信凸轮转子泵行业在未来的发展趋势会更加稳定。废原油内含有的各种固体杂质，即对泵寿命的要求高粘度/高效率的使用要求后期维护成本罐底处理时需符合气液混输的特点转子泵作为一种容积式泵，可通过较大的颗粒物，不像离心泵，对介质的要求跟高，在进***液混输方面具有很大的优势，且其橡胶包覆的转子可以提供很强的自吸能力。凸轮转子泵的具体优势表现为，结构简单;体积小;过流腔体、齿轮箱、减速箱集成一体;转速变化范围大;70-500rpm/mi。压力大;比较大可达到。无堵塞;具有强自吸功能;自吸能力达到—800m3/h，适用流体介质种类多。凸轮转子泵在日用化工: 甘油、山梨醇、脂肪醇、流酸酯、洗面奶、洗发精、洗洁精、沐浴露、牙膏、肥皂等。凸轮转子泵设计新颖

凸轮转子泵结构紧凑,易损件少,故障率低。凸轮转子泵设计新颖

    所以其性能基本相近--能稳输送高粘度的物质，都有较高的输送压力。但螺杆泵有一更大的缺点决定了它在有卫生要求的场合的不适用性--由螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺点决定了它不可能成为卫生级的泵，腔壁四氟或橡胶料的损坏更可能对被输送物质造成污染。而转子泵由于转子的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件，故严格来说在食品饮料、医药等卫生要求较高的行业中，万用输送泵更适合应用，特别是现在的生产线的自动化程度越来越高，同时越来越多的采用了在线（就地）清洗（CIP），这就更显示了选择转子泵的重要性。四、结构特点转子泵对粘度适应范围较宽，且具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热等特点。该泵采用先进密封、性能可靠、寿命长，是石油化工、油脂、沥青、食品、轻工行业输送高温，高粘度或高卫生要求的**设备。高粘度转子泵还具有如下应用特点：卫生型：转子泵中凡与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作，其密封件均采用无害橡胶。可靠的防锈性和无害密封性确保了安全卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避免了对被输送物质造成污染。凸轮转子泵设计新颖

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