崇明区食品卫生泵卫生泵

离心泵流量调节的主要方式：

      离心泵在水利、化工等行业应用十分普遍，对其工况点的选择和能耗的分析也日益受到重视。所谓工况点，是指水泵装置在某瞬时的实际出水量、扬程、轴功率、效率以及吸上真空高度等，它表示了水泵的工作能力。通常，离心泵的流量、压头可能会与管路系统不一致，或由于生产任务、工艺要求发生变化，需要对泵的流量进行调节，其实质是改变离心泵的工况点。除了工程设计阶段离心泵选型的正确与否以外，离心泵实际使用中工况点的选择也将直接影响到用户的能耗和成本费用。因此，如何合理地改变离心泵的工况点就显得尤为重要。 

      离心泵的工作原理是把电动机高速旋转的机械能转化为被提升液体的动能和势能，是一个能量传递和转化的过程。根据这一特点可知，离心泵的工况点是建立在水泵和管道系统能量供求关系的平衡上的，只要两者之一的情况发生变化，其工况点就会转移。工况点的改变由两方面引起：一．管道系统特性曲线改变，如阀门节流；二．水泵本身的特性曲线改变，如变频调速、切削叶轮、水泵串联或并联。

       卫生级和食品级是一个同样的级别，在食品和制药行业习惯用卫生级、食品级叫法。崇明区食品卫生泵卫生泵

泵的效率与哪些因素有关：

泵内的能量损失主要包括以下三方面：

1、机械损失

  主要是液体和叶轮前后盖板外表面及泵腔的摩擦损失（也叫圆盘损失）。

  圆盘损失所占比例较大，甚至达到占有效功率的30%。试验表明圆盘损失和转速的三次方成正比，和叶轮外径的五次方成正比。因此，叶轮外径越大，圆盘损失也越大。虽然圆盘损失和转速的三次方成正比，但在给定的扬程下，随之转速的提高，叶轮外径相应地减少（可以认为泵转速的提高一倍，叶轮外径减少一半），圆盘损失成五次方比例下降，所以，随着转速的提高，圆盘损失并不增加，反而下降，这是发展高速泵的原因之一。

2、容积损失

  叶轮的一部分液体经叶轮密封环间隙泄露回到叶轮进口而得不到有效利用，形成损失。因此(公众号:泵管家)，密封环的间隙应是越小越好，但由于加工和装配等原因，过小的间隙可能形成偏磨或卡死，国家标准对各种类型的泵的间隙做了专门的规定。

3、水力损失

  泵过流部分（从进口到出口）液体的流体必然有速度大小和方向改变引起的损失，这两部分就是水力损失。要减少这部分损失，除了提高过流部件的光洁度外，尽量选用***的水力模型。 崇明区食品卫生泵卫生泵离心泵旁路调节：是开启泵的旁路阀，一部分液体从泵的排出管返回吸人管，从而减小排出管流量。

    对不锈钢离心泵卫设备清洁外表无尘灰、油垢基础及底座整洁，表面及周围无积水、废液，环境整齐、清洁。进出du口阀门、管口法兰、泵体等处接合面均无泄漏。填料密封：介zhi质为水时，初期每分钟dao不多于20滴，末期每分钟不多于40滴液体机械密封：初期应无泄漏，末期每分钟不超内过5滴。海德尔泵业打造不锈钢卫生泵、卫生级离心泵、不锈钢泵！以精湛工艺生产不锈钢卫生泵、卫生级离心泵、不锈钢泵。不锈钢卫生泵的结构型式为单级、单吸(非自吸型)、全封闭离心泵。卫生级离心泵在设计中吸取了国内外同类机型的优点，具有结构精巧、噪音低、卫生、使用效能高等特点。不锈钢卫生泵工作原理：由装配在泵轴上具有若干向后弧形弯曲叶片的叶轮在电动机带动下高速旋转，使叶片流道上的液体在离心力的驱动下，从叶轮中心被甩向叶轮外缘，以较高的流速流入蜗壳形泵盖内并汇入出料口处送出。同时，在蜗壳形泵盖中心形成一定真空度，使液料不断从进料口被吸入泵腔内，并持续不断从出料口输出液料。卫生级离心泵，适合输送牛奶、酒等各类液体，是制药，乳品，饮料，食品，化妆品，食品添加剂，精细化工等行业不可缺少的输送设备。其中高扬程泵特别适合于管式。

泵的吸入和排出管路配管要求

  1） 所有与泵相连的管路（管材爆破试验）应具有**牢固的支撑、以削减管路的振动和防止管路的重量压在泵上。

  2） 在泵的进出口管道处宜设可调支架， 有振动的管道， 应设减振支架， 以适当调整管道位置， 减少由于安装误差产生的对泵管嘴的附加力。

  3） 当泵与设备连接的管道较短， 两者又不是同一基础时， 连接管道应有一定的柔性， 或加金属软管以补偿基础的不均匀沉降。

  4） 吸入和排出管路的直径不应小于泵的入口和出口直径。

  5） 泵的吸入管道应满足泵所需净正吸入压头（ NPSH） ， 管道尽可能短和少拐弯。当管道长度超过设备和泵之间的距离时， 应请工艺系统进行核算。

  6） 为防止泵产生气蚀， 从设备到泵的入口管嘴管道标高应逐步下降， 中间不应出现 U 形和 ！形，当不能避免时， 应在高点加放气阀， 低点加排液阀。

  7） 离心泵泵入口前直管段长度不应小于入口直径的 3D.

  8） 对于双吸入泵， 为避免双向吸入不均引起离心泵气蚀， 双吸入管要对称布置， 以保证两边流量分配均匀。

  9） 往复泵的泵端和驱动端的管道布置不应妨碍活塞及拉杆的拆卸和检修。

双吸泵液体从两侧流入叶轮，不存在轴向力，泵的流量几乎比单吸泵增加一倍。

叶轮知识，你知道多少？

      一、磨蚀

      1.故障表现：图示是由灰铸铁材料铸造的流程泵叶轮在5年时间内被含有少量水泥泡沫的水磨损的情况，磨蚀问题更多的是设计方选材不当或泵型选择不当造成的，或者是工艺介质被污染导致的。

      2.处理方法：更改叶轮材质；更改设计方案，改变泵型；检查工艺介质。

      二、汽蚀

      1.故障表现：设计方案不当；安装位置过高；选材不当等。

      2.处理方法：降低安装位置；改变更能够抗汽蚀的材质；重新设计泵型等。

      三、口环抱死

      1.故障表现：设计间隙过小；前后口环的硬度差小于50HBW；口环间隙有固体颗粒；口环变形等。

      2.处理方法：增大设计间隙；更换口环材质；检查工艺介质；更换新口环等。

     四、断裂

      1.故障表现：由于汽蚀、腐蚀、磨蚀引起的；铸件质量较差导致；水锤导致的。

      2.处理方法：更换新叶轮。

      五、腐蚀

      1.故障表现：选材不当。

      2.处理方法：更换新叶轮，耐腐蚀磨损材料；叶轮耐蚀层的涂镀；叶轮耐蚀层的喷涂。 水泵串联是指一台泵的出口向另一台泵的进口输送流体。绍兴卫生级食品泵卫生泵技术专长

多级泵同一根泵轴上装两个或多个叶轮，液体依次流过每级叶轮，级数越多，扬程越高。崇明区食品卫生泵卫生泵

提高抗气蚀措施

      1、提高离心泵本身抗气蚀性能的措施

改进泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积；增大叶轮盖板进口段的曲率半径，减小液流急剧加速与降压；适当减少叶片进口的厚度，并将叶片进口修圆，使其接近流线型，也可以减少绕流叶片头部的加速与降压；提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失；将叶片进口边向叶轮进口延伸，使液流提前接受作功，提高压力。采用前置诱导轮，使液流在前置诱导轮中提前作功，以提高液流压力。采用双吸叶轮，让液流从叶轮两侧同时进入叶轮，则进口截面增加一倍，进口流速可减少一倍。设计工况采用稍大的正冲角，以增大叶片进口角，减小叶片进口处的弯曲，减小叶片阻塞，以增大进口面积；改善大流量下的工作条件，以减少流动损失。但正冲角不宜过大，否则影响效率。采用抗气蚀的材料。实践表明，材料的强度、硬度、韧性越高，化学稳定性越好，抗气蚀的性能越强。

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