困扰减压蒸馏工艺真空出料的难题有办法减压蒸馏出料泵非常适合

       HVP新高真空出料齿轮泵是沧州海德尔泵业有限公司具有自主知识产权的产品，设计精妙，结构独特，真空出料效果奇佳。

HVP型真空出料齿轮泵技术规范

       流量范围：0.3m³/H～40m³/H;

       额定排出压力：1.0MPa

       允许吸入口真空压力：10Pa

       使用温度：＜300°C

       当使用温度高于220°C时，应采用磁力传动方式，磁铁为耐高温的稀土钐钴永久磁铁，耐高温，磁能力强，高温不退磁。

HVP型减压蒸馏齿轮泵应用范围

       HVP型减压蒸馏齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业，适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

       在石油化工行业中如：石油产品精馏、石油树脂、废润滑油再生、废柴油再生；

      在精细化工行业中：香精香料、鱼油深加工、粗甘油加工、精甘油加工；

      在生物化学行业：生物制剂、生物制药、医药制剂、生物柴油；

      在日用化工行业：羊毛脂的减压蒸馏泵；

      在粮**业中：粮油加工中的脱水、脱气，磷脂加工；

      在材料加工行业中：铝箔线上的轧制油循环再生利用；

      在真空滤油机行业中：配套真空滤油机的高真空排油泵，变压器油真空过滤、透平机油真空过滤。 HVP型减压蒸馏出料泵解决了能源新材料化工工艺真空出料的难题，沧州海德尔泵业新技术，***。困扰减压蒸馏工艺真空出料的难题有办法减压蒸馏出料泵非常适合

       HVP型真空出料齿轮泵是一种为减压蒸馏设备配套的减压蒸馏齿轮泵；在精细化工、医药、生物制剂、有机物提纯萃取，粮油加工等行业，是减压蒸馏工艺流程中必要的减压蒸馏齿轮泵；在废油再生行业，是为废油再生设备配套必不可少的真空出料泵。

     沧州海德尔泵业有限公司主要产品有旋盘泵、纸浆泵、浆料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵，磁力齿轮泵， 磁力驱动齿轮泵，不锈钢齿轮泵， 齿轮油泵，圆弧齿轮泵，圆弧齿轮油泵，高真空齿轮泵，内啮合转子泵， 高粘度转子泵、离心泵，离心油泵， 自吸式离心油泵， 离心式高温导热油泵，风冷式离心热油泵等工业泵产品，并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及**科研等行业。 甘肃废油处理设备怎么解决真空出料问题减压蒸馏出料泵分子蒸馏设备解决真空出料是工艺关键，沧州海德尔泵业开发的HVP型减压蒸馏出料泵是解决此问题的关键设备。

      沧州海德尔泵业有限公司为变压器油滤油机、废油再生系统配套真空出料齿轮泵，我们生产的HVP系列真空出料齿轮泵专业用于减压蒸馏、分子蒸馏设备的真空出料，真空能力强。请关注HVP型真空出料齿轮泵。

      HVP型真空出料齿轮泵经过中国铁路电气局保定铁道变压器集团在大型变压器的试验证明，HVP型真空出料齿轮泵变压器油真空滤油机上完全替代原来国外进口泵，而且不会出现使用国内的其他泵所产生的乙炔气的现象，而且泵的性能，效果，使用寿命完全可以和国外进口泵媲美。

       HVP型减压蒸馏齿轮泵是为满足高真空条件下的出料要求而设计的。泵的真空抽出能力更强，在极限真空条件，泵的真空抽出能力也非常强。

       HVP系列减压蒸馏齿轮是一种为减压蒸馏设备配套的减压蒸馏齿轮泵；在精细化工、医药、生物制剂、有机物提纯萃取，粮油加工等行业，是减压蒸馏工艺流程中必要的减压蒸馏齿轮泵；在废油再生行业，是为废油再生设备配套必不可少的真空出料泵。

    减压蒸馏技术的首要是什么？

减压蒸馏是用于粗苯生产的一种蒸馏技术，通过减压蒸馏技术可以提高粗苯的提炼速度，其主要使用蒸汽冷凝的原理，来实现水与粗苯的分离。减压蒸馏技术的效果与常压蒸馏技术的效果相同，其有优点是通过降低脱苯塔内的压力来降低本水的沸点，减压蒸馏技术可以有效的降低对能源的使用量，具有较好的节能效果。本文就是对粗苯生产中的减压蒸馏技术进行的分析，结合目前粗苯生产工作中的现状，提出一些改进方向的建议，以供参考。关键词：减压蒸馏技术；粗苯生产；技术改进由于某些有机化合物的沸点较高，并且热稳定性较差，所以在传统的粗苯生产工作中，需要消耗大量的能源才能达到提纯沸点，对于生产企业来说，消耗资源较多，收益较差。而减压蒸馏技术的原理是，通过降低脱苯设施内部的压力。 精细化工生产设备精馏真空出料选用什么泵？HVP型减压蒸馏真空出料泵设计独特，实现了蒸馏出料。

减压蒸馏的原理,工艺流程

减压蒸馏原理：借助于真空泵降低系统内压力，就可以降低液体的沸点，有些有机物就可以在较其正常沸点低得多的温度下进行蒸馏。

常压蒸馏工艺流程：原油经加热炉加热到360~370℃，进入常压蒸馏塔（塔板数36～48），塔顶操作压力为0.05MPa（表压）左右，塔顶得到石脑油馏分, 与初馏塔顶的轻汽油一起可作为催化重整原料，或作为石油化工原料，或作为汽油调合组分。常压塔侧线出料进入汽提塔，用水蒸气或再沸器加热，蒸发出轻组分，以控制轻组分含量（用产品闪点表示）。通常常**为煤油馏分，常二线和常三线为柴油馏分，常四线为过汽化油，塔底为常压重油（>350℃）。

废机油处理精馏塔真空出料选什么泵？沧州海德尔泵业生产的HVP型减压蒸馏出料泵，设计先进，质量可靠。困扰减压蒸馏工艺真空出料的难题有办法减压蒸馏出料泵非常适合

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    泵作为一种使液体能量增值的流体机械产品，广泛应用于国民经济建设中的各个领域，在众多的泵类产品中，化工泵占有非常重要的一席之地。据有关数据显示，近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。而且随着水处理、石化、石油、天然气、水工业和其它相关行业的发展，我国未来对化工泵需求将会不断扩大，预计未来化工泵的年增长速度不会低于15%～20%。

      化工泵是全国联合设计的节能泵，化工泵的性能、技术要求均根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸进行设计，具有输送介质性质特殊、使用条件恶劣以及技术要求高等特点。由于以上特点，使用单位对化工泵设计制造的技术要求也越来越高

      沧州海德尔泵业是一家集科研、生产、销售、服务为一体的泵业公司。自公司创立以来，公司便确定了打造泵业精品的路线。沧州海德尔泵业有限公司拥有一支高素质的研发团队和技术工人队伍，精良的制造设备更为产品质量提供了有力的保障。由海德尔泵业研发制作的海德尔泵、化工流程泵、石油化工泵等泵产品，一直以高规格的产品性能在业内享有盛誉，并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、冶金及**科研等行业。