海南磁力泵专业制造
磁力泵隔离套如何选择?
磁力泵隔离套是保证磁力泵无泄漏的承压部件,也是内外磁转子之间的静态密封隔离件。中成泵业向大家介绍隔离套该如何选择:隔离套作为泵的密封件,主要承受泵运行时产生的内部压力。出于强度考虑通常由金属材料制成。由于隔离套工作在高速交变磁场中,产生了严重的“发电”效应,即磁涡流损耗越大,材料的导电性越好,横截面积越大,转速越高,涡流损耗越大。因此,隔离套应尽量选用电阻率较高的非铁磁性材料。常用的金属材料有奥氏体不锈钢、钛合金、哈氏合金等,以不锈钢为例,磁力泵1900r/min工况下涡流损耗高达15%~20%。哈氏合金具有高电阻率和**度,能有效降低涡流损耗,但材料成本过高,限制了其应用。非金属材料可以减少甚至完全避免涡流损耗。如果工作压力不高,可以使用**度工程塑料。国外陶瓷隔离套管涡流损耗几乎为零。但由于陶瓷材料易碎、力学性能和抗热震性差、加工复杂、价格昂贵、组装困难等缺点,目前还没有得到***的应用。目前,磁力泵隔离套的金属材料有三种:钛合金、哈氏合金、316L,与钛合金相比,它的性能很好,但也需要根据介质的特性来选择。 选用高电阻率、**度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。 3.冷却润滑液流量的控制。海南磁力泵专业制造
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磁力泵的注意事项:
1.防止颗粒进入
(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。
(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净,以保障滑动轴承的使用寿命。
(3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。
2.防止退磁
(1)磁力矩不可设计得过小。
(2)应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。
3.防止干摩擦
(1)严禁空转。
(2)严禁介质抽空。
(3)在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效。
4.不可用在有压力的系统中
由于磁力泵泵腔中存在一定的间系及磁力泵内使用的是“静轴承”,由此该系列泵不可以使用在有压力的系统中,正压与负压均不可行。 陕西不锈钢磁力泵磁力泵应力腐蚀是指应力和腐蚀环境共同作用下引起的一种局部腐蚀。
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采购磁力泵的方法:
经过国外一些泵厂对售出产品的**调查显示,水泵在其使用寿命中耗费的比较大资金不是初次的采购成本,也不是维护费用,而是其消耗的电能。吃惊的发现原来泵消耗的电能价值已经远远超过了其本身的采购成本和维护费用,再考虑到其本身的使用效率、噪音、人工维护等原因,我们还有什么理由去购买那些质次价低的的"**"产品呢?
其实某种类型的泵的原理都是一样的,里面的结构、部件也是大同小异,比较大的差异体现在部件的选材、做工和质量。和其他产品不一样的是,泵的部件成本差异是十分***的,差距大到一般人都无法想象。比如一个很小的轴封,便宜的几毛钱就可以买到,而好的产品却要几十甚至上百元,可想而知采用这两种产品制造出来的产品差距有多大,而让人担忧的是,在前期使用过程中它们几乎是没有差别的。上百上千倍的价格差距体现在产品的性能和使用期限上。短命(几个月)、噪音(一两个月后出现)、漏液(两三个月后出现)等现象接连不断的发生,让许多用户后悔开始不该省中间的差价。而使用过程中的大噪音和高热量实际上是宝贵的电能转换为了没有用的动能(机械摩擦)与热能,实际做的有效功(抽水)却少得可怜。
介质对金属磁力泵的八大注意事项:
输送的介质对金属磁力泵材料的腐蚀主要有以下八种:电化学腐蚀、均匀腐蚀、晶间腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、磨损腐蚀、汽蚀腐蚀。
(1)电化学腐蚀
电化学腐蚀是指由于金属间电极电位的差异,使得异类金属的接触表面形成电池,从而使阳极金属产生腐蚀的电化学过程。
防止电化学腐蚀的措施:一是泵的流道比较好采用相同的金属材料;二是采用牺牲阳极,对阴极金属进行保护等措施。
(2)均匀腐蚀
均匀腐蚀指腐蚀性液体接触金属表面时,整个金属表面发生均匀的化学腐蚀。这是腐蚀形式中最常见的,同时也是危害性**小的一种腐蚀形式。
防止均匀腐蚀的措施是:采取合适的材料(包括非金属),在泵设计时考虑足够的腐蚀裕量。
(3)晶间腐蚀
晶间腐蚀是一种局部腐蚀,主要是指不锈钢晶粒之间析出碳化铬的现象。晶间腐蚀对不锈钢材料的腐蚀性极大。发生晶间腐蚀的材料,其强度及塑性几乎完全丧失。
防止晶间腐蚀的措施是:对不锈钢进行退火处理,或采用**碳不锈钢(C<0.03%)。
IH型化工**不锈钢泵、CQ型磁力驱动泵、CQB型不锈钢磁力泵、FSB系列氟塑料合金离心泵都可适用硝酸输送。
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无泄漏泵的选择与应用泵友圈4月26日泵友圈法律顾问北京市京师律师事务所王璠律师/公司,民事来源:《化工机械》2016作者:迟静波惠生工程(中国)有限公司磁力泵和屏蔽泵均属于无泄漏泵,在结构上只有静密封,没有动密封的存在,因此在输送易燃、易爆或毒性液体等介质时可防止泄漏,在石油化工装置上应用普遍。结构形式的不同决定了两者在适用性上存在着较多差异。笔者阐述了如何从两种泵型的结构差异性方面进行比较,以便在实际工作中确保无泄漏的前提下,合理选用实用性强和经济性高的泵型。1磁力泵结构形式和工作原理磁力泵由泵头、磁力耦合器、轴承架、轴承体、滑动轴承、滚动轴承及电动机等构成。关键部件磁力耦合器由外磁驱动单元、内磁转子单元以及无导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁驱动单元旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子单元做同步旋转,实现动力的无接触传递。磁力泵的叶轮安装在泵轴与内磁转子单元的共用轴上,介质充满泵腔和内磁转子单元,介质在隔离套与内磁转子单元腔体内循环,带走磁涡流产生的热量,同时润滑轴承。由于不存在机械密封,内部接触介质的零件被泵体、泵盖及隔离套等完全封闭,从而实现无泄漏。
当液体离开叶轮进入泵壳后,由于壳内流道逐渐扩大而减速,部分动能转化为静压能,沿切向流入排出管路。海南磁力泵专业制造
因为不锈钢是一种非常优良的耐醋酸材料,CQB型不锈钢磁力泵、CQ型磁力驱动泵都可适用。海南磁力泵专业制造
磁力泵的特点:
磁力泵主要由泵头、磁力驱动装置和其他零部件共三部分组成。泵头部分主要由叶轮、泵头(压水室)、轴承、轴套、泵盖、泵轴等零件组成;磁力驱动装置部分主要由内磁转子、外磁转子、隔离套等部件组成;其他零部件主要包括托架、底座、电机、中间轴承和联轴器(*适用于中间联轴式结构,直联式结构没有)等。磁力泵主要用在**应用场合,比如输送强酸、强碱、液氯等有害介质,介质完全无泄漏。
磁力泵的优点是:
(1)由于传动轴不需穿入泵壳,而是利用磁场透过空气隙和隔膜套薄壁传动扭矩,带动内转子,因此从根本上消除了轴封的泄漏通道,实现了完全密封。
(2)传递动力时有过载保护作用。
(3)除磁性材料与磁路设计有较高要求外,其余部分技术要求相对不高。
(4)磁力泵的维护和检修工作量较小。
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沧州海德尔泵业有限公司是具有开发研制各种工业泵产品的专业厂家。公司集生产、销售、服务于一体,以研发、生产优良的工业泵产品为己任。公司以完善的质量体系,高素质的研发团队,完整的技术工人队伍,精良的制造设备为产品质量提供了有力的保障,并赢得了客户的信任。
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